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羅茨風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明,羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作說(shuō)明是什么?錦工羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照附帶的羅茨風(fēng)機(jī)操作使用說(shuō)明來(lái)操作使用羅茨風(fēng)機(jī)，安裝地基要平整牢固，地基要高于地面，避免運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中通風(fēng)不暢以及產(chǎn)生顛簸振動(dòng)對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生一定的影響。正式使用前，要進(jìn)行羅茨風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后才能進(jìn)行正常使用。
一、 LGSR三葉風(fēng)機(jī)構(gòu)造說(shuō)明
工作原理：電機(jī)通過(guò)V型帶帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，使吸入的空氣通過(guò)一對(duì)三葉型葉輪的回轉(zhuǎn)從排氣口排出。
二、LGSR風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)
① 請(qǐng)不要把風(fēng)機(jī)設(shè)置在易產(chǎn)生有機(jī)溶劑、涂料等易燃性氣體和腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災(zāi)和中毒。
② 請(qǐng)不要把風(fēng)機(jī)設(shè)置在人經(jīng)常通過(guò)和兒童經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。
③ 風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)溫度應(yīng)在40℃以下，超過(guò)40℃將會(huì)極大縮短鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)的壽命，請(qǐng)?jiān)O(shè)置換氣扇，確保室溫在40℃以下。冬季氣溫長(zhǎng)期在0℃以下時(shí)，應(yīng)注意齒輪油會(huì)固化，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，溫度會(huì)上升。
④ 地基要牢固，表面要平整，地基要高出地面。
⑤ 風(fēng)機(jī)周圍空間應(yīng)滿足風(fēng)機(jī)拆卸和檢修用。
⑥ 風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)置防雨棚。
三、LGSR風(fēng)機(jī)配管安裝注意事項(xiàng)
① 風(fēng)機(jī)管道要撓性連接，不要在上面堆放雜物。
② 管道材料應(yīng)能承受排氣時(shí)的溫度和風(fēng)壓（可采用鋼管）。
③ 管道內(nèi)部清潔，防止雜物進(jìn)入。
④ 安裝一個(gè)逆止閥，防止由于反轉(zhuǎn)而引起的回流進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)。
⑤ 多臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，各分管道上必須設(shè)置閘閥（其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí)，可截止該管道。）
四、LGSR風(fēng)機(jī)操作前注意事項(xiàng)
① 清掃管道內(nèi)的異物，并保持管道內(nèi)的清潔。
② 檢查螺栓、螺母連接松緊情況。
③ 必須安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。
④ 將管道上的閘閥全部打開(kāi)，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器受損。
⑤ 加入齒輪油，油面靜止于油標(biāo)中心位置（風(fēng)機(jī)出廠時(shí)，油箱內(nèi)無(wú)油）。
⑥ 檢查V型帶的張力和皮帶輪的偏正，風(fēng)機(jī)出廠時(shí)已調(diào)整好，請(qǐng)確認(rèn)在運(yùn)輸與安裝過(guò)程有
無(wú)松動(dòng)。
※可以用鋼板尺或繩子找正皮帶輪，并調(diào)整張緊程度，如使用張力計(jì)可以更方便的調(diào)整皮帶的張力，而且，運(yùn)行2～3天后，因皮帶與皮帶輪的磨合，若皮帶變松弛，請(qǐng)重新調(diào)整。
⑦ 加注軸承潤(rùn)滑脂，可用油槍加至油從壓蓋上的泄油孔泄出為止（風(fēng)機(jī)出廠時(shí)已加潤(rùn)滑脂）
⑧ 檢查電源的電壓和頻率；檢查電纜線的連接；從皮帶輪側(cè)看主動(dòng)軸回轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。
⑨ 用手盤(pán)動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常時(shí)，方可用電力啟動(dòng)。
五、LGSR風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
① 運(yùn)行初期由于潤(rùn)滑油的粘滯而有噪音和電流過(guò)高的情況，運(yùn)行10～20分鐘，可自行消失。
② 流量大小不能通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門來(lái)調(diào)整。
該風(fēng)機(jī)是容積型壓縮機(jī)，通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速來(lái)改變流量和軸功率；關(guān)閉閥門，壓力上升，風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，易被燒壞。故通過(guò)改變轉(zhuǎn)速或增加溢流管道來(lái)調(diào)整流量。
③ 鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)工作。超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)受損，特別是電機(jī)電流值要低于銘牌上的額定值，否則電機(jī)壽命降低或燒損。
④ 壓力表開(kāi)關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測(cè)定壓力時(shí)，可將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)。
⑤ 同一機(jī)型噪音也有差異，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在機(jī)械室內(nèi)的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。
羅茨風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明,羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作說(shuō)明是什么?羅茨風(fēng)機(jī)使用過(guò)程中，要注意嚴(yán)格按照羅茨風(fēng)機(jī)操作使用說(shuō)明進(jìn)行操作，定期檢修維護(hù)羅茨風(fēng)機(jī)，檢查有無(wú)異常情況，檢查內(nèi)部部件連接松緊情況，及時(shí)加入潤(rùn)滑油，避免因潤(rùn)滑油不足造成內(nèi)部摩擦加大，損耗羅茨風(fēng)機(jī)甚至造成羅茨風(fēng)機(jī)故障。
原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)的安裝與調(diào)試
羅茨風(fēng)機(jī)安裝：
羅茨風(fēng)機(jī)在出廠前是安裝好，只需要將進(jìn)口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再將出口消音器與管道相連即可。下面說(shuō)說(shuō)安裝注意事項(xiàng)：
1、羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在地面結(jié)實(shí)堅(jiān)固的場(chǎng)所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
2、羅茨風(fēng)機(jī)底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小。
3、羅茨風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對(duì)小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對(duì)小羅茨風(fēng)機(jī)可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機(jī)吸氣口徑，且要求管路短而少?gòu)濐^。（焊接管路時(shí)應(yīng)清除管道中焊渣，嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。）
4、在連接管路中，用戶可在羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口上方安裝閥門及真空計(jì)，隨時(shí)可檢查羅茨風(fēng)機(jī)的極限壓力。
5、按電動(dòng)機(jī)標(biāo)牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。
6、羅茨風(fēng)機(jī)通電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須取下電機(jī)皮帶，確認(rèn)真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以羅茨風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)噴油。（轉(zhuǎn)向按防護(hù)罩指示方向）
7、對(duì)于有冷卻水的羅茨風(fēng)機(jī)，按規(guī)定接通冷卻水。
8、如羅茨風(fēng)機(jī)口安裝電磁閥時(shí)，閥與羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)同時(shí)動(dòng)作。
9、當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)排出氣體影響工作環(huán)境時(shí)，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過(guò)濾器。
羅茨風(fēng)機(jī)的調(diào)試：
羅茨風(fēng)機(jī)調(diào)試分：點(diǎn)動(dòng)調(diào)試、空載運(yùn)行調(diào)試，全壓調(diào)試，全系統(tǒng)調(diào)試。
1、點(diǎn)動(dòng)調(diào)試是指在現(xiàn)場(chǎng)，將風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)完全脫離，斷開(kāi)風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口管道連接。手動(dòng)盤(pán)車，確認(rèn)機(jī)體內(nèi)部沒(méi)有卡頓后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，隨后立即關(guān)閉，然后觀察風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，如果不同，對(duì)于三相電機(jī)，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因?yàn)榱_茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，是不能反轉(zhuǎn)的。
2、空載運(yùn)行調(diào)試，是指在繼承上一步驟，確認(rèn)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確的前提下，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，連續(xù)運(yùn)行半小時(shí)，觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行是否穩(wěn)定，有無(wú)異常噪音、震動(dòng)。
3、全壓測(cè)試，是指在風(fēng)機(jī)出口安裝一閥門（為避免噪聲，當(dāng)在閥門后連接一消音器），啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后，通過(guò)逐步關(guān)閉閥門，對(duì)風(fēng)機(jī)施加模擬負(fù)載，直至風(fēng)機(jī)壓力達(dá)到銘牌所示的壓力，隨后連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)左右，確保風(fēng)機(jī)是否沒(méi)有異響，溫度穩(wěn)定（風(fēng)機(jī)加壓后溫度逐步上升，一般短則半小時(shí)，長(zhǎng)則2小時(shí)，溫度趨于穩(wěn)定停止上升，如繼續(xù)上升，多半存在問(wèn)題），以及風(fēng)機(jī)電流在銘牌所示范圍之內(nèi)。
4、全系統(tǒng)測(cè)試，是指將風(fēng)機(jī)接入工作系統(tǒng)內(nèi)，開(kāi)始試運(yùn)行，試運(yùn)行當(dāng)維持半小時(shí)以上。由于設(shè)計(jì)一般放有設(shè)計(jì)余量，故風(fēng)機(jī)接入系統(tǒng)后，實(shí)際運(yùn)行之壓力電流，都應(yīng)當(dāng)?shù)陀阢懪扑緣毫Γ绯霈F(xiàn)超載工況則往往意味著選型失當(dāng)，需要嚴(yán)格排查分析問(wèn)題。
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羅茨風(fēng)機(jī)調(diào)試分為：點(diǎn)動(dòng)調(diào)試、空載運(yùn)行調(diào)試、全壓調(diào)試、全系統(tǒng)調(diào)試。
1.點(diǎn)動(dòng)調(diào)試是指在現(xiàn)場(chǎng)，將羅茨風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)完全脫離，斷開(kāi)風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口管道連接。手動(dòng)盤(pán)車，確認(rèn)機(jī)體內(nèi)部沒(méi)有卡頓后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，隨后立即關(guān)閉，然后觀察風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，如果不同，對(duì)于三相電機(jī)，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因?yàn)榱_茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，是不能反轉(zhuǎn)的。
2.空載運(yùn)行調(diào)試，是指在繼承上一步驟，確認(rèn)羅茨風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確的前提下，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，連續(xù)運(yùn)行半小時(shí)，觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行是否穩(wěn)定，有無(wú)異常噪音、震動(dòng)。
3.全壓測(cè)試，是指在羅茨風(fēng)機(jī)出口安裝一閥門（為避免噪聲，當(dāng)在閥門后連接一消音器），啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后，通過(guò)逐步關(guān)閉閥門，對(duì)風(fēng)機(jī)施加模擬負(fù)載，直至風(fēng)機(jī)壓力達(dá)到銘牌所示的壓力，隨后連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)左右，確保風(fēng)機(jī)是否沒(méi)有異響，溫度穩(wěn)定（風(fēng)機(jī)加壓后溫度逐步上升，一般短則半小時(shí)，長(zhǎng)則2小時(shí)，溫度趨于穩(wěn)定停止上升，如繼續(xù)上升，多半存在問(wèn)題），以及風(fēng)機(jī)電流在銘牌所示范圍之內(nèi)。
4.全系統(tǒng)測(cè)試，是指將羅茨風(fēng)機(jī)接入工作系統(tǒng)內(nèi)，開(kāi)始試運(yùn)行，試運(yùn)行當(dāng)維持半小時(shí)以上。由于設(shè)計(jì)一般放有設(shè)計(jì)余量，故風(fēng)機(jī)接入系統(tǒng)后，實(shí)際運(yùn)行之壓力電流，都應(yīng)當(dāng)?shù)陀阢懪扑緣毫Γ绯霈F(xiàn)超載工況則往往意味著選型失當(dāng)，需要嚴(yán)格排查分析問(wèn)題。
簡(jiǎn)要說(shuō)明羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理及特點(diǎn)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油的解決辦法
很多羅茨鼓風(fēng)機(jī)客戶是第一次使用該類設(shè)備，也有一部分是初次接觸該設(shè)備，然后開(kāi)始研究使用此類設(shè)備，我們接待過(guò)很多客戶，對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)還不是很了解，雖然錦工風(fēng)機(jī)更新過(guò)此類的文章，但是還是會(huì)有網(wǎng)友咨詢我們的客服，詢問(wèn)關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的問(wèn)題，今天華.東風(fēng)機(jī)再為大家整理下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的9個(gè)步驟，根據(jù)這9個(gè)步驟便可正確啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)了。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)開(kāi)機(jī)前應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；
1、完全打開(kāi)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；
2、檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)；
3、檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上；
4、檢查潤(rùn)滑油是否良好，型號(hào)是否合適，潤(rùn)滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；
5、撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適，有無(wú)摩擦碰撞；
6、檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無(wú)松動(dòng)；
7、清除周圍雜物，保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無(wú)雜物；
8、檢查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設(shè)備是否完好；
9、檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
步驟：?jiǎn)?dòng)羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)，我們先將放空閥打開(kāi)，然后啟動(dòng)電機(jī)，檢查羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口情況。風(fēng)機(jī)在工作幾分鐘之后，調(diào)節(jié)出口，然后慢慢地將放空閥進(jìn)行關(guān)閉，此時(shí)需要檢查各儀表的工作情況，不得出現(xiàn)超壓超流的情況。
錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，如果您有采購(gòu)或者維修方面的問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
：羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)參數(shù)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲處理 羅茨鼓風(fēng)機(jī)300 海鵬羅茨鼓風(fēng)機(jī)
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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶傳動(dòng)型的，都可以通過(guò)盤(pán)動(dòng)皮帶輪，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)，哪些類型的風(fēng)機(jī)可以手動(dòng)盤(pán)動(dòng)呢？
1、小型號(hào)的風(fēng)機(jī)
一般三葉小型號(hào)的風(fēng)機(jī)都可以正常盤(pán)動(dòng)，盤(pán)動(dòng)皮帶輪就可以，大型號(hào)的風(fēng)機(jī)是很難盤(pán)動(dòng)的。
2、直連型風(fēng)機(jī)
直連傳動(dòng)型風(fēng)機(jī)，因?yàn)闆](méi)有皮帶輪，通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)，所以，盤(pán)動(dòng)是比較困難的，直連傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)也屬于較大型號(hào)的范疇，手動(dòng)盤(pán)動(dòng)需要費(fèi)些力氣。
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3、雙級(jí)串聯(lián)型
雙級(jí)串聯(lián)型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，無(wú)法直接盤(pán)動(dòng)，因?yàn)殡p級(jí)串聯(lián)型機(jī)型太大，同時(shí)采用直聯(lián)傳動(dòng)，所以，無(wú)法直接盤(pán)動(dòng)。
4、故障風(fēng)機(jī)
如果我們的風(fēng)機(jī)出現(xiàn)了故障，很可能會(huì)導(dǎo)致無(wú)法盤(pán)動(dòng)，比如：軸承損壞、葉輪內(nèi)部卡死、齒輪損壞，都可能會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無(wú)法正常盤(pán)動(dòng)。
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：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)調(diào)試步驟
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。
根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用要求特制定如下步驟：
1．檢查羅茨風(fēng)機(jī)安裝是否緊固良好。
2．檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)油箱是否注入風(fēng)機(jī)規(guī)定機(jī)油加至油標(biāo)位。
3．檢查羅茨風(fēng)機(jī)管路中的閘閥是否全打開(kāi)，并用手動(dòng)盤(pán)車，感到輕松，打開(kāi)放空閥。軟啟動(dòng)和變頻啟動(dòng)方式則不需要放空閥。
4．在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下接通電源，啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)核查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
5．正式啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)。在空載運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)把出口管道里的焊渣、雜質(zhì)、飛塵清除干凈，同時(shí)讓羅茨風(fēng)機(jī)在空載時(shí)吹清管道里面的雜物飛塵。羅茨風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后應(yīng)檢查潤(rùn)滑是否正常，檢查有無(wú)異常響聲及急劇發(fā)熱現(xiàn)象，如有應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6、空載運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)小時(shí)至一小時(shí)，無(wú)異常情況開(kāi)始加載。逐漸關(guān)閉放空閘閥使羅茨鼓風(fēng)機(jī)逐步進(jìn)入系統(tǒng)，（或用變頻調(diào)到正常工作狀態(tài)），觀察出口管道壓力表指示不能超過(guò)名牌額定壓力。（用變頻調(diào)速逐漸把轉(zhuǎn)速調(diào)到合適的運(yùn)轉(zhuǎn)值。）
7、觀察電流表注意電流變化注意不能超過(guò)額定電流。注意機(jī)體的溫度及振動(dòng)情況，有異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8、一切正常后關(guān)閉放空閥使風(fēng)機(jī)投入到系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。注意羅茨鼓風(fēng)機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)殼、油箱、排氣等部位的溫度，羅茨風(fēng)機(jī)整體振動(dòng)，電流是否穩(wěn)定。
9．在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)小時(shí)后無(wú)異常情況則將設(shè)備安全投運(yùn)。
10．在運(yùn)轉(zhuǎn)中觀察風(fēng)管部件的情況是否有漏氣及松動(dòng)現(xiàn)象。
11．停車時(shí)首先打開(kāi)放空閘閥，一直到全開(kāi)狀態(tài)。
12．再在操作啟動(dòng)柜中停車按鈕停車。
（以上僅供參考 ，以羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用手冊(cè)為準(zhǔn)。）
：
操作規(guī)程羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作
1、正常開(kāi)車：
（1）開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作
A、接到工長(zhǎng)開(kāi)車的指令后，開(kāi)始做開(kāi)車的準(zhǔn)備工作。
B、聯(lián)系電工測(cè)量羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣，聯(lián)系保全檢查機(jī)該部件是否完整，各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量及鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)的找正質(zhì)量。
C、手動(dòng)盤(pán)車觀察是否靈活，注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜聲和撞擊聲。檢查鼓風(fēng)機(jī)油箱油位是否在正常范圍，檢查油的質(zhì)量是否合格。
D、打開(kāi)入口閥，循環(huán)閥，打開(kāi)排污閥放掉機(jī)內(nèi)積水后關(guān)閉此閥。啟動(dòng)電鈕，等負(fù)荷運(yùn)行10-15分鐘，如果正常可逐漸加壓。開(kāi)出口閥至全開(kāi)，關(guān)循環(huán)閥，進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行后投入生產(chǎn)，此間禁止超負(fù)荷及帶病運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)先逐漸減負(fù)荷后停車，禁止緊急停車(特殊情況例外)，待檢查排除故障后，按順序再次開(kāi)機(jī)。
E、要求在開(kāi)啟的羅茨鼓風(fēng)機(jī)送氣15分鐘內(nèi)注意觀察，經(jīng)詳細(xì)檢查無(wú)不正常情況后方可離開(kāi)，嚴(yán)禁速開(kāi)速停。（2）注意事項(xiàng)：
A、在正常運(yùn)行中的羅茨鼓風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)隨意關(guān)閉進(jìn)出口閥，開(kāi)循環(huán)閥及放空閥，不允許將排氣口之氣長(zhǎng)時(shí)間地回流到鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口（即打循環(huán)）否則影響機(jī)器安全。
B、該機(jī)運(yùn)行正常操作時(shí)，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)85℃（指標(biāo)95℃）油箱內(nèi)機(jī)油不能超過(guò)60℃（指標(biāo)65℃）如果油箱油溫較高時(shí)，可采取機(jī)外水冷卻降溫措施，要求不超額定電流，壓力不超300mmHg，煤氣出口溫度不超指標(biāo)。
C、靠近軸承部位的徑向振幅（對(duì)幅）不得超過(guò)0.1mm。
D、正常運(yùn)行的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油飛濺情況，油位及油質(zhì)情況，要求每半小時(shí)檢查一次。
2、正常停車
A、停車步驟
a、打開(kāi)循環(huán)閥，同時(shí)逐漸關(guān)閉出口閥至全關(guān)，循環(huán)閥開(kāi)至閥桿的2/3處，當(dāng)電流降至最低時(shí)，按下停車電鈕，最后關(guān)閉入口閥。
b、停車后要及時(shí)進(jìn)行盤(pán)車放水，并做好停車記錄。
c、禁止在滿負(fù)荷情況突然緊急停車，如遇斷電或電機(jī)跳閘時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)循環(huán)閥，同時(shí)關(guān)死出口閥，將風(fēng)機(jī)處理安全后，再進(jìn)行其它工作。
B、注意事項(xiàng)
a、開(kāi)停車時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事。
b、在用的羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行滿6個(gè)月更換機(jī)油一次，并做好記錄，日常檢查油位低時(shí)要及時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。新上或大修后的羅茨鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)用8小時(shí)，更換全部潤(rùn)滑油。
c、在用機(jī)一年一次大修，更換軸承及易損件，并清洗校正所有部件。
d、由保全及時(shí)清理油箱視油鏡，儀表工檢查溫度是否準(zhǔn)確，以免造成。
e、軸承及油箱溫度在50℃以下，無(wú)特殊情況禁止使用冷卻水。
f、備用機(jī)每8小時(shí)盤(pán)車放水一次，保持盤(pán)車靈活，并做好崗位記錄，大修期間各機(jī)停車時(shí)，也要保持每班盤(pán)車一次。
g、備用風(fēng)機(jī)每周一必須試車一次。
C、羅茨鼓風(fēng)機(jī)單體試車
a、新裝或大修后羅茨鼓風(fēng)機(jī)的單體試車，必須成立試車小組，并指定小組負(fù)責(zé)人完成全部試車的領(lǐng)導(dǎo)組織等工作。未達(dá)到試車要求禁止投入生產(chǎn)
b、單體試車時(shí)，將電機(jī)與羅茨鼓風(fēng)機(jī)本體拆卸分離，按先試電機(jī)再連接的順序進(jìn)行試車。
c、單體試車必須與系統(tǒng)隔絕，進(jìn)出口閥插上盲板，卸下四通，上好鐵絲網(wǎng)、安全防護(hù)罩，上好壓力表，然后按開(kāi)車步驟進(jìn)行試車。
D、單體試車
a、電機(jī)空轉(zhuǎn)20分鐘，無(wú)問(wèn)題即可停下，由保全聯(lián)接羅茨風(fēng)機(jī)靠背輪，并找正。
b、風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后加壓，進(jìn)行載負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
c、羅茨鼓風(fēng)機(jī)在載負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試車中，每隔半小時(shí)加壓500Pa（50mmH2O）前后時(shí)間10小時(shí)。
d、當(dāng)壓力達(dá)到10000Pa（1000mmH2O）時(shí)，再進(jìn)行每隔半小時(shí)再加壓2000Pa（200mmH2O）的試運(yùn)轉(zhuǎn)，前后用時(shí)8小時(shí)。
e、該機(jī)打氣壓力達(dá)到40000Pa（4000mmH2O）時(shí)，進(jìn)行滿負(fù)荷試車30小時(shí)，至此總計(jì)試車48小時(shí)，經(jīng)檢查如無(wú)問(wèn)題即可停機(jī)。換全部潤(rùn)滑油，抽掉盲板，并入系統(tǒng)做好開(kāi)車的準(zhǔn)備工作。
羅茨風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法
1 葉輪與葉輪磨擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)小；
(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大；
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞；
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%；
(4) 更換軸承；
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼
(1) 安裝間隙不正確；
(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過(guò)高，超出規(guī)定值；
(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過(guò)高；
(4) 機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效；
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙；
(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
(3)檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；
(4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。
3 溫度過(guò)高
(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；
(2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高于規(guī)定值；
(4) 葉輪過(guò)度磨損，間隙大；
(5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；
(6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的壓差；
(4) 修復(fù)間隙；
(5) 開(kāi)設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；
(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞；
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進(jìn)口壓力損失大；
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
(1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；
(2) 修復(fù)間隙；
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；
(4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；
(5) 檢查并修復(fù)管道。
5 漏油或油泄漏到機(jī)殼中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損，造成軸端漏油；
(3) 壓力高于規(guī)定值；
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機(jī)殼中。
(1) 降低油位；
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞；
6 異常振動(dòng)和噪聲立即停車
(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側(cè)隙過(guò)大，不對(duì)中，固定不緊；
(3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊；
(4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
(1) 更換軸承或軸承座；
(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙；
(3) 清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙；
(5) 檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；
(6) 清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7 電機(jī)超載
(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；
(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；
(3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
(4) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值；
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機(jī)，檢查原因；
(5) 將油位調(diào)到正確位置；
(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
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