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這篇文章，錦工風機要和大家分享一些專業(yè)性的知識，我們該如何選擇羅茨風機的傳動形式。寫作該文章的主要起因如下：
網(wǎng)友提問：“羅茨風機和馬達之間的傳動選擇聯(lián)軸器還是皮帶，各有什么優(yōu)缺點？羅茨風機過氣量340~2500m3/h,正常轉(zhuǎn)速在3000rpm”。
針對這樣一個問題錦工風機是這樣回答的：風機的流量范圍在：5個m3/min-42m3/min(過氣量340~2500m3/h)，轉(zhuǎn)速：3000rpm，通過風量要求，我們可選三葉風機也可選二葉風機，均可滿足要求；
轉(zhuǎn)速3000rpm，這點限制，只能選用二葉羅茨風機；
二葉羅茨風機一般都是聯(lián)軸器傳動的，很少有使用皮帶傳動的；
根據(jù)選型樣本來看，三葉羅茨風機最高轉(zhuǎn)速在2130rpm，僅憑轉(zhuǎn)速一點應當選用直聯(lián)傳動。
1、轉(zhuǎn)速對羅茨風機的性能要求有哪些？
轉(zhuǎn)速越高對羅茨風機的性能要求越高，風機轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)生的摩擦、損耗、熱量都會成倍增加，所以，羅茨風機的轉(zhuǎn)速越高，對風機的損壞越大，要求風機的性能越高。
2、直連傳動與皮帶傳動的有缺點又有哪些？
直聯(lián)傳動羅茨風機是電機和羅茨鼓風機通過聯(lián)軸器直接連接在一起了，但是它不能改動風機的轉(zhuǎn)速和風機的風量，這樣的連接方式避免了三角帶的更換和調(diào)整，提高了機械效率，配套電機是4級電機和6級電機，具體的要看我們需要的羅茨鼓風機的壓力和風量。
皮帶傳動優(yōu)點：風機轉(zhuǎn)速可選范圍大，流量更接近應用需要。
缺點：帶傳動需要張緊力，給風機軸端增加額外側(cè)向力。
直聯(lián)傳動優(yōu)點：風機軸沒有側(cè)向力，傳遞功率可以很大。
缺點：與電機直聯(lián)，可選轉(zhuǎn)速少。多數(shù)情況下，風機排量偏大，需要加裝旁通管路放空，功耗浪費大。
風機主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電機和風機皮帶輪比例隨意調(diào)節(jié)，廠家可以任意組合，所以市面上帶聯(lián)羅茨風機流量范圍和壓力范圍廣，而直聯(lián)羅茨風機只能是固定轉(zhuǎn)速，風機主軸轉(zhuǎn)速等于電機轉(zhuǎn)速，同一型號風機，同一級別電機流量只能是固定的，這是風量上的區(qū)別！
3、這兩種傳動方式在應用上又有哪些區(qū)別呢？
其次，說說應用上的區(qū)別，煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下，一般選用直聯(lián)，皮帶的不耐高溫，容易打滑，斷帶。再就是靜電高工況下，不能用普通皮帶的，可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。
最后，說說優(yōu)缺點，直聯(lián)和皮帶各有千秋，不用過于計較二者的優(yōu)劣，無特殊要求，一般選用皮帶的，簡單維護，難以抉擇時又無特殊要求可根據(jù)底座尺寸，溫度，價格，來選擇。
羅茨風機的傳動方式只有這兩種傳動方式，在選擇上需要根據(jù)具體的情況來定，如沒有具體的要求，一般都會選用皮帶傳動風機，皮帶傳動調(diào)節(jié)流量更加方便。如果您有羅茨風機的采購問題可以聯(lián)系。
文章：
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羅茨風機選型介紹：
三葉羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。
羅茨風機價格維護和檢修
鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。
羅茨風機價格工作原理
羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域
三葉羅茨風機的特點:
由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲的振動很小。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
高速高效率，且結(jié)構(gòu)非常緊湊。
結(jié)構(gòu)簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內(nèi)風機長，且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。
機種齊全，可按用途選型。
羅茨風機價格風機安裝注意事項
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。
4、風機室外配置時，請設置防雨棚。
風機管道安裝注意事項
1、風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當?shù)奈恢迷O置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）
3、管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。
6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn)，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停風機。
安裝和使用
1、不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。
3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時，應設置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴ 應對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉(zhuǎn)子，應轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。
使用說明
風機操作前的注意事項
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。
3、閥門要置于全開狀態(tài)，否則風機超負荷運轉(zhuǎn)，風機受損。
4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導致漏油。
5、軸承加注黃油。風機正常運轉(zhuǎn)，視實際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數(shù)。
8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標志箭頭相符。
9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，如無異常，即可啟動風機。
常見問題及解決辦法
風機主要故障及原因
1. 風量不足
① 葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。
② 配合間隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。
③ 系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
① 系統(tǒng)壓力變化
a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）
b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞；排除方法為更換。
3. 溫度過高
① 機體
a、由于壓比值P出／P進增大
b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。
c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。
② 軸承
a、軸承損壞；排除方法為更換。
b、潤滑油過多或不足；排除方法為調(diào)整油量。
③ 潤滑油
a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。
b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
① 輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。
② 齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。
③ 齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。
④ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
⑤ 機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。
⑥ 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
⑦ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦
① 間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。
② 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
③ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
④ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
① 間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。
② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。
③ 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
羅茨鼓風機目前市場上多為三葉型，三葉羅茨鼓風機每轉(zhuǎn)動一圈由兩組三葉型葉輪完成3次吸、排氣。屬于容積式風機，是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定。
其特點是在最高設計壓力范圍內(nèi)，管網(wǎng)阻力變化時，流量變化很小。羅茨鼓風機壓力變化影響小。當曝氣池液位變化時，鼓風量基本不變。羅茨風機風量受轉(zhuǎn)速控制，風量調(diào)整可通過變頻調(diào)速進行，變頻后風壓可以維持。1、選型
在污水廠鼓風機選型時，風機廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標準進氣狀態(tài)下的性能參數(shù)，然而風機在實際使用中并非標準狀態(tài)，當鼓風機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風機的性能也將發(fā)生變化，設計選型時就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù)，而需要根據(jù)實際使用狀態(tài)將風機的性能要求，換算成標準進氣狀態(tài)下的風機參數(shù)來選型。
2、壓力
容積式鼓風機排氣壓力的高低并不取決于風機本身，而是氣體由鼓風機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的， 曝氣鼓風機具有強制輸氣的特點。鼓風機銘牌上標出的排氣壓力是風機的額定排氣壓力。實際上，鼓風機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。
對于污水處理廠而言，排氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的絕對壓力(背壓)為管路系統(tǒng)的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。（大致就是水深加一米）
3、風量（需氧量）
在計算污水處理的需氧量時，其結(jié)果為標準狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min) ，再將其換算成標準狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ，如果鼓風機的使用狀態(tài)不是標準狀態(tài)，例如在高原地區(qū)使用，則空氣密度、含濕量會發(fā)生變化，鼓風機所供應的空氣容積流量與標準狀態(tài)是相同的，而所供空氣的質(zhì)量流量將減少，有可能導致供氧量不足。最為簡單的計算方式就是按污水池面積來算 一個平方四個曝氣頭，每個曝氣頭的供氣量0.03m3/min（這里的0.03是取曝氣頭中間值）
4、冬季和夏季的區(qū)別
鼓風機選型應關注鼓風機供氣流量的變化規(guī)律對于同一臺鼓風機，在冬季和夏季，其容積流量是不會發(fā)生變化的，但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會發(fā)生變化，也就是說供氧量會有所不同。這是由于冬季氣溫降低，空氣密度增加，那么風機所供給的干空氣的質(zhì)量流量較標準狀態(tài)大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運行的實際測量情況來看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1～3mg/L。
因此，在生產(chǎn)運行過程中，需要針對這種變化對設備進行及時的調(diào)整，使鼓風機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應。對于羅茨鼓風機來說，使用變頻器，通過改變風機轉(zhuǎn)速來調(diào)整供風量是很經(jīng)濟實用的。
運行中羅茨風機可能出現(xiàn)一些問題，通過現(xiàn)象來排查設備問題是污師需要掌握的一種技能現(xiàn)象
噪音高 1管道堵塞引起壓力升高2皮帶罩安裝不當引起的振動3風機軸承磨損4風機內(nèi)進入灰塵造成研傷5無潤滑劑6V形帶輪松動7三角帶打滑1重新或更換管路2重新裝好皮帶罩3更換新的軸承4拆檢風機5補充潤滑油6緊固項絲7調(diào)整皮帶張緊度葉輪與葉輪摩擦1葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小2齒輪磨損,造成側(cè)隙大3齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大1清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞2調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值 30%～50%應更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%4更換軸承葉輪與墻板機殼的摩擦1安裝間隙不正確；2運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；3運轉(zhuǎn)溫度過高；4機殼或機座變形，風機定位失效；5軸承軸向定位不佳。1重新調(diào)整間隙；2查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；3檢查安裝準確度，減少管道拉力；4檢查修復軸承，并保證游隙。溫度過高1油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；2過濾器或消聲器堵塞；3壓力高于規(guī)定值；4葉輪過度磨損，間隙大；5通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高6運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。1降低油位或挾油；2清除堵物；3降低通過鼓風機的壓差；4修復間隙；5開設通風口，降低室溫；6加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。流量不足1進口過濾堵塞；2葉輪磨損，間隙增大得太多；3皮帶打滑；4進口壓力損失大；5管道造成通風泄漏。1清除過濾器的灰塵和堵塞物；2修復間隙；3拉緊皮帶并增加根數(shù)；4調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；5檢查并修復管道皮帶破損1超負荷運轉(zhuǎn)2皮帶打滑3兩皮帶輪不平行1調(diào)整2調(diào)整3調(diào)整漏油或油泄露到機殼中1油箱位大高，由排油口漏出；2密封磨損，造成軸端漏油；3壓力高于規(guī)定值；4墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。 1 降低油位； 2更換密封； 3疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。 異常振動和噪聲立即停車 1滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損； 2齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊； 3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊； 4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞； 5由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦； 6由于積垢或異物使葉輪失去平衡； 7地腳螺栓及其他緊固件松動。 1更換軸承或軸承座； 2重裝齒輪并確保側(cè)隙； 3清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞； 4檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙； 5檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙； 6清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙； 7擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。電機超載 1與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；2與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；3進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；4轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；5油位太高；6窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。1降低壓力到規(guī)定值；2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速；3 清除障礙物；4立即停機，檢查原因；5將油位調(diào)到正確位置；6檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。電機停轉(zhuǎn)1超負荷2風機研傷3電源接線不良4電機內(nèi)部過臟或軸承損壞5電機本身存在質(zhì)量問題1檢查管道系統(tǒng)2檢修3修理4清掃風機或者更換軸承5更換電機
原標題：羅茨鼓風機皮帶裝置的調(diào)整是什么呢？
(1)皮帶輪找正。從輪子端面點A出發(fā)，沿著兩輪中心線的方向,將一條直尺(或者拉一根細繩)向輪子端面靠攏，若直尺能與兩個皮帶輪端面上的四點A B、C、D同時接觸，說明兩個輪子端面平齊，安裝位置正確。否則，皮帶輪位置不正,不僅會縮短皮帶的使用壽命，而且還會給機器的運轉(zhuǎn)帶來不影響,必須進行調(diào)整。調(diào)整方法為:①如果鼓風機與電機軸線平行，但兩個輪子的端面不平齊，可幕向外突出的那個輪子往里適當打進。②如果兩軸不平行，松開電機與機座間的聯(lián)接媒栓，將電機軸線調(diào)正。③如果皮皮帶松緊不適,應使電機軸線作橫向平移。
(2)皮帶松緊程度應當合適，常用的檢查方法為:
1、測量皮帶與兩個皮帶輪接觸點之間的距高t(mm)。
2、用彈簧秤測 量垂直作用于皮帶中點的外力W。當撓度S滿足S-0.0161(緊合適lom)關系時，若外力必界合責9-2之規(guī)定則皮帶松
3、如果測得的外力偏小或偏大,說明皮帶大松或偏緊，應于以調(diào)整。張得太緊,會縮短皮帶和軸承的壽命如果太松，又會引起打滑和振動，導致皮帶早期破損。
(3)皮帶的安裝與調(diào)整。應注意下述幾個問題:
1、裝皮帶時應先縮小兩個輪子的中心距,然后裝人皮帶，不可強行撬人。
2、不要在皮帶或皮帶輪上打皮帶蠟。
3、即使是同一型號規(guī)格的皮帶，長度也有不同的制造誤差。因此，最好是把同樣長度或長度接近的皮帶選配成組，一一起使用。
4、更換皮帶時，應同時更換所有的皮帶,不允許新、舊皮帶混合配用。否則皮帶長短不一，載荷會集中在新皮帶上。
5、新皮帶在安裝后運行幾分鐘就有可能發(fā)生疲勞松弛，,應及時補充張緊
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