粉體輸送風機選型如何確定風量和壓力？羅茨鼓風機廠家已經總結整理好了，視頻講解：
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回轉窯羅茨鼓風機|煤粉輸送用羅茨風機
回轉窯焚燒爐是指在鋼板制的圓筒狀本體內部設置了耐火材料襯爐的焚燒爐。比水平略微傾斜地設置，一邊進行緩慢的旋轉，一邊使從上部供給的廢物向下部轉移，從前部或后部等供給空氣使之燃燒。通常，在回轉窯后設置二次燃燒室，使前段熱解未完全燒掉的有毒有害氣體得以在較高溫度的氧化狀態下完全燃燒
目前幾乎所有應用回轉窯的工業部門都廣泛地使用羅茨風機供風,并且現在國內外都取得了共識。煤風羅茨鼓風機和凈風風機也都采用羅茨鼓風機不再采用離心風機。但是,對單臺羅茨風機主要性能參數的認識和正確選擇都存在一些模糊不清的問題。我公司是專業提供回轉窯用羅茨風機|煤粉輸送用羅茨風機|錦工羅茨風機公司，如需了解羅茨風機參數、性能特點、選型樣本手冊、羅茨風機工作原理等，可聯系我們！
我公司提供的回轉窯用羅茨鼓風機、煤粉輸送用羅茨鼓風機、錦工羅茨鼓風機是通過大量市場調研以及技術人員的反復實踐，論證后，針對氣體的輸送特點，在羅茨風機的基礎上，研發出來的一種特殊風機，本產品的特點是密封好、流量穩定、噪音低、體積小、高效節能、 運轉平穩。通過近幾年的市場使用，得到了廣大用戶的好評！
回轉窯用羅茨鼓風機、煤粉輸送用羅茨鼓風機、錦工羅茨鼓風機的使用特點和優點：
（1）錦工羅茨鼓風機壓力9.8kpa至98kpa，壓力達到78.4kpa以上機型選配雙油箱型水冷式環保節能型。
（2）錦工羅茨鼓風機具有強制性送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時，流量變化較小。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動”調節，而流量變化較小。
（3）壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。羅茨鼓風機沒有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。
（4）回轉窯用羅茨鼓風機、煤粉輸送用風機當送風管道數量和阻力穩定時，羅茨鼓風機的壓力和風量穩定不變，燃燒器產生的火焰穩定不變。
（5）羅茨鼓風機結構緊湊，體積小，重量輕。
（6）輸送介質不含油。羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中互不發生接觸，故無需對轉子加油潤滑，故介質不含油。
（7）葉輪采用型線結構，密封性能大大改善，主要零部件精度高，結構先進合理，運行可靠，平穩，振動小，噪音低，使用壽命長，操作維修方便。
錦工羅茨鼓風機公司售后服務承諾：
1、我公司產品“三包”期為：自發貨之日起十二個月;在產品三包期內，設備如發生故障或不能正常運行時，只要我們接到書面通知24小時內，我們將安排技術人員進行現象指導或到現場及時趕到用戶施工現場進行維修和服務，待設備正常運行后，再進行原因分析，如因我方責任所發生的費用由我方承擔；如需方維護責任我們將僅收成本費用。
2、在產品三包期內，確屬我公司產品質量問題，無法排除，我公司包換零部件甚至整機。
3、我公司產品實行終身售后服務，提供產品所需的備品備件易損件（只收成本費）。
公司總經理鄭重承諾 ：“我們以‘用戶滿意，產品質量可靠，技術不斷進步，產品不斷創新，售后服務周到’為宗旨，熱忱歡迎各界朋友前來我公司洽談業務，參觀指導。
山東錦工機械有限公司位于山東省濟南市的鐵匠之鄉濟南市章丘市明水經濟開發區，是專業提供羅茨風機的公司。企業技術力量雄厚，其提供的羅茨鼓風機暢銷全國各地，并出口到俄羅斯、韓國、馬來西亞等國和地區。
回轉窯用羅茨風機|煤粉輸送用羅茨鼓風機風機|錦工羅茨鼓風機
近年來，我國的危險廢棄物焚燒建設市場已越趨成熟。大勢已在向采用不同組合的回轉窯焚燒爐型靠攏，具體在應用上的改進，尚有很大的技術發展空間。
回轉窯具有停留時間長，隔熱好等優點，并且因為回轉作用使廢物料層得到充分翻動。回轉窯焚燒爐對焚燒物變化適應性強，這使得回轉窯焚燒爐成為所有廢物的理想焚燒系統。
原標題：多風道煤粉燃燒器如何選擇羅茨鼓風機
目前，我國的工窯行業經久不衰，愈來愈重要。工窯行業的作業過程會使用三風道或者四風道等多風道煤粉燃燒器。為配合多風道的煤粉燃燒器的工作，我們會選擇羅茨鼓風機輔以工作，已達到工作的高效率。煤粉風機不再采用離心風機，而是選擇當下先進的三葉羅茨鼓風機。
羅茨鼓風機的合理選擇尤為重要。大家對單臺羅茨風機主要性能參數的不清的認識，導致所選擇的風機風量過大，或升壓選用過高，或二者兼有而造成的電機功率過大，造成電量的嚴重浪費，在選擇風機時要慎重。若電動機的實際運行電流還不到其額定電流的50%或50%左右，這就表示羅茨風機選擇過大。羅茨風機選擇過大,不僅增加資金投資，有的還會浪費水資源，增加了運行費用，加快了燃燒器噴燃管的損壞，縮短了使用壽命，尤其是限制了燒成系統主要技術經濟指標潛力的正常發揮,嚴重地影響了企業的經濟效益和環保效益，而且對國家大力提倡的增產降耗和節能減排非常不利。現在不少企業對這種損失視而不見或聽之任之,沒有引起足夠的重視。希望能認真對待這一現象。
羅茨風機的風量和升壓是最重要的兩個技術參數, 風量和升壓的乘積決定了所配電動機的功率。空氣的體積隨溫度的升高而增大，隨壓力的增大而減小。當空氣經過羅茨風機的擠壓和摩擦后，不僅壓力會增大，而且溫度也會有所增高，此時的容積流量也會發生變化。
羅茨風機的升壓是指具有一個標準大氣壓的空氣被羅茨風機由進口吸入經過擠壓后所升高的壓強，也就是羅茨風機出口與進口空氣所具有的壓強之差，單位用kPa表示。這里必須明確兩個問題：一是羅茨風機的壓強是由輸送系統的阻力所決定，二是羅茨風機壓強的作用是用來克服輸送系統阻力的。對于煤粉輸送系統而言,其阻力主要有羅茨風機出口消音器各種計量設備、輸送管路和燃燒器噴燃管等。
羅茨風機風量和壓強選擇過大，勢必導致羅茨風機型號加大,基建投資浪費，電能消耗增加；選擇過小，則會影響正常生產。
羅茨風機風量的正確選擇—次風量的確定為煤粉燃燒器供風的兩臺或三臺羅茨風機的總風量應與所需要的一次風量基本相同。
煤風風量一般約為一次風量的1/3左右，其取值在設計時各有不同，有的稍大些，個別有達到一次風量的45%?50%的；也有稍小些，個別有選為一次風量的20%?25%的。煤風風量選擇過大，管路規格隨之增大, 輸送時因風中含有煤粉，管路需要增厚，以延長其使用壽命，使基建費用增加。因此筆者認為，煤風風量按占—次風量的1/3設計比較適宜，即可按式確定：
Lco=1/3 Li, m3/min
式中：
Lco煤風風量，m3/min
窯頭四風道煤粉燃燒器煤風和凈風輸送系統簡圖
1 一窯頭燃燒器煤風羅茨風機出口消音器;
2 —煤粉計量秤；
3—煤粉輸送管路;
4 一窯頭煤粉燃燒器噴燃管;
5—凈風輸送管路;
6—窯頭燃燒器羅茨風機出口消音器
在明確了羅茨風機升壓的作用和與輸送系統阻力的關系后,即可選擇羅茨風機的升壓。
2.1煤風羅茨風機升壓的正確選擇
如果煤磨在窯頭，各管路直徑的選定與風量相匹配，那么，不論多大的生產線，其輸送系統的阻力都不會超過49kPa;如果煤磨在窯尾，即便煤粉從窯尾輸送到窯頭需要的管路較長，其輸送系統的阻力增大，但也不會超過58.8kPa。也就是說，如果煤磨在窯頭，煤風羅茨風機的升壓或壓強選為49kPa是比較正確的，不宜選高；如果煤磨在窯尾，煤風羅茨風機的壓強選為58.8kPa是合理的。
2.2凈風羅茨風機升壓的正確選擇
凈風羅茨風機的輸送系統中沒有計量設備，空氣中也沒有顆粒介質的煤粉。另外，合理的設計將其置于燃燒器附近，管路較短。因此，凈風輸送系統的阻力比煤風輸送系統的總阻力要小得多。在凈風輸送系統中，如果電動機不采用變頻調速，或者雖然安裝了變頻調速，但在使用操作時不減速，則羅茨風機出口消音器和管路的阻力是基本不變的。只有煤粉燃燒器噴燃管因設計方案不同，其阻力會有大小之分,任何型式的煤粉燃燒器在操作時阻力都會發生變化。但無論如何，凈風羅茨風機輸送系統的阻力都不會超過34.3kPa。對于外風噴出速度<200m/s的煤粉燃燒器，其阻力要小些，因此，凈風羅茨風機的升壓選為29.4kPa是合理的。對于外風噴出速度>250m/s的煤粉燃燒器，其阻力會大些。因此，凈風羅茨風機的升壓選為34.3kPa是合理的。在風量一定的情況下，羅茨風機的升壓選擇越高，所配用的電動機功率越大。在運轉時實際運行電流/與 額定電流的比值越小，表明升壓選擇越不合理。當升壓選擇過小，所配用的電動機功率減小,在運轉時會發生超電流現象。如果電動機有過流保護就會頻繁跳閘,如果沒有保護，發現不及時則會燒毀電動機。
我國絕大多數水泥生產線，為回轉窯煤粉燃燒器配風的羅茨風機的選擇都不合理，有的風量大，有的升壓高，大多數二者兼而有之，造成電能的大量浪費。現在全國已有1600多條新型干法水泥生產線,4000仏d 熟料以上能力的約占80%。現平均按4000t/d熟料、運轉率85%,羅茨風機選擇不合理使電動機功率增大80kW計，每條4000t/d生產線每年將浪費kWh的電能，全國每年將浪費9.53億kWh的電能。如果電價按0.6元/kWh計,則每年損失約5.72億元。但現在許多企業對因此而造成的損失卻沒有引起足夠的重視。
—次風量(包括煤風)過大，不僅僅浪費電能，更重要的是嚴重影響了整個燒成系統的主要七大技術經濟指標(熟料產量、質量、熱耗、煤耗、電耗、火磚壽命、運轉率和有害氣體NOx排放等)。
—次風煤風風量過大的主要原因與設計者和計量設備供貨廠家有直接關系。按設計規程規定,其噴煤的富余量應控制在30%以內，然而較多設計者都未按設計規程規定進行最大噴煤量的設計。而計量設備供貨廠家為了免責，往往按最大的噴煤量和自己設備的料氣比給設計者提供所需風量。設計者在選擇羅茨風機時又考慮”寧大勿小”原則，這就使用戶最終采購的煤風羅茨風機風量尤為大。
—次風機升壓選型過大，主要是由于對煤風和凈風兩臺羅茨風機的輸送系統阻力計算不準確所致。如果風量選擇合理,輸送管路規格應與羅茨風機風量相匹配，管內風速不宜過大。由于系統局部阻力和管路的摩擦阻力均與風速的平方成正比，所以煤風風速在20°C 時應控制在21?22m/s,如此，煤粉則不會在管內沉積。凈風的合理風速應控制在15?20m/s以內。
由此可見，升壓和風量的合理選擇是多么重要。
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煤粉輸送羅茨風機是山東錦工重工采用先進技術設計而成的設備，可實現高爐冶煉、電力、冶煉、冶金、粉體輸送行業等，煤粉輸送風機適用于污水處理、反沖洗、氣力輸送、排氣、干燥，容積利用率大、容積效率高、性能可靠、使用壽命較長、設備成本價較低、能耗小。煤粉氣力輸送風機可用于面粉、煤粉、粉煤灰、脫硫脫硝劑等物料氣力輸送，性能穩定可靠，此外煤粉氣力輸送風機不僅可以用于氣力輸送，也可用于其它諸多工況環境。
煤粉輸送羅茨風機
產品名稱：煤粉輸送羅茨風機、煤粉輸送風機、煤粉氣力輸送風機
品牌：錦工
用途：容積利用率大、容積效率高、性能可靠、使用壽命較長、設備成本價較低、能耗小
用途：污水處理、反沖洗、氣力輸送、排氣、干燥
行業：高爐冶煉、電力、冶煉、冶金、粉體輸送
煤粉輸送風機
煤粉輸送羅茨風機廣泛用于高爐冶煉、電力、冶煉、冶金、粉體輸送等領域，可用于污水處理、反沖洗、氣力輸送、排氣、干燥，容積利用率大、容積效率高、性能可靠、使用壽命較長、設備成本價較低、能耗小。錦工煤粉輸送風機技術先進，加工精度高、性價比高，錦工重工切身站在用戶角度出發，對先進的設備做優惠調整，使價格更加合理，符合用戶消費心理。
煤粉氣力輸送風機
煤粉輸送羅茨風機主要由機殼、墻板、葉輪、進出口消音器、齒輪、軸承、密封件、三角帶、聯軸器、壓力表、泄壓閥、彈性接頭等結構組成，對于噪音要求較高的場合可根據噪音要求選擇加裝進出口消音器或者隔音房。錦工煤粉輸送風機具有以下特點
風機采用三葉轉子結構，風機整體振動小，噪音低。
錦工煤粉輸送羅茨風機采用三葉型葉輪轉子，氣體脈沖小，風機噪音低、振動小、運轉穩定可靠。
風機運轉穩定，結構緊湊，密封可靠，運轉效率高，輸出空氣清潔。
可用于輸送空氣及其它中性氣體，特殊防腐防爆機型還可用于輸送煤氣、氫氣等易燃易爆或腐蝕性氣體。
煤粉輸送羅茨風機
煤粉輸送羅茨風機工作原理：
煤粉輸送羅茨風機有一對葉輪，在電機的轉動下，一對葉輪在機殼內反向轉動，當葉輪轉至進氣口以后，這對葉輪和機殼之間就產生了一個密閉的箱體，葉輪往復轉動，密閉箱體里邊的空氣被壓縮排到出氣口，隨后利用管道輸送到水池底部或者容器內，運轉平穩可靠，可用于高爐冶煉、電力、冶煉、冶金、粉體輸送等行業污水處理、反沖洗、氣力輸送、排氣、干燥等用途。
煤粉輸送風機
煤粉輸送羅茨風機作為一種常見的容積式風機，其排氣壓力的高度并不取決于風機本身，而是由煤粉輸送羅茨風機排出后裝置的情況絕對的。煤粉輸送風機具有強制輸氣特點，其銘牌上排出壓力使風機的額定排氣壓力。煤粉氣力輸送風機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，只要在強度和排氣溫度允許情況，也可以超過而定排氣壓力工作。
脫硫氧化，將空氣輸送至脫硫塔加快亞硫酸氨的氧化成為硫酸銨。
反沖洗，用于過濾材料和過濾的逆洗。
電鍍槽，為優化電鍍質量（鍍層均勻）電解質層內輸送氣體，使電解體循環，這時作氣源被利用。
空氣升液泵，用氣泡降低污水比重，達到揚水。
高壓羅茨鼓風機型號規格以及性能參數表介紹：
羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的嚙合（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。
高壓羅茨鼓風機型號規格以及性能參數表維護和檢修
羅茨鼓風機的運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
2、鼓風機機體內部無漏油現象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
高壓羅茨鼓風機型號規格以及性能參數表工作原理
羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。
高壓羅茨鼓風機型號規格以及性能參數表特點:
由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲的振動很小。
葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損，風機性能好不變，可以長期連續運轉。
結構非常緊湊。
結構簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風機長，且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產生漏油的現象。
機種齊全，可按用途選型。
高壓羅茨鼓風機型號規格以及性能參數表安裝注意事項
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。
4、風機室外配置時，請設置防雨棚。
風機管道安裝注意事項
1、風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）
3、管道內部要清潔、無異物，防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風機并列運轉的場合，各分管道上須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。
6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停風機。
高壓羅茨鼓風機型號規格以及性能參數表安裝和使用
1、不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時，應設置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴ 應對風機各部件進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。
(2)為了保證鼓風機正常運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪（聯軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。
高壓羅茨鼓風機型號規格以及性能參數表使用說明
風機操作前的注意事項
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內焊渣等異物。
3、閥門要置于全開狀態，否則風機超負荷運轉，風機受損。
4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內已經加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態，加至油窗中點即可，不要加多，否則將導致漏油。
5、軸承加注黃油。風機正常運轉，視實際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數。
8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
9、啟動前用手轉動皮帶輪，如無異常，即可啟動風機。
常見問題及解決辦法
風機主要故障及原因
1. 風量不足
① 葉輪與機體因磨損而引起間隙加大；排除方法為更換磨損零件。
② 配合間隙有所松動；排除方法為按要求調整。
③ 系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
① 系統壓力變化
a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）
b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞；排除方法為更換。
3. 溫度過高
① 機體
a、由于壓比值P出／P進加大
b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。
c、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。
② 軸承
a、軸承損壞；排除方法為更換。
b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。
③ 潤滑油
a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調整或更換。
b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發生撞擊
① 輪齒發生位移；排除方法為調整間隙并緊固。
② 齒面磨損因而齒隙加大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。
③ 齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。
④ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
⑤ 機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。
⑥ 滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
⑦ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發生磨擦
① 間隙值；排除方法為調整間隙。
② 滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
③ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
④ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發生磨擦
① 間隙值；排除方法為調整間隙。
② 葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。
③ 滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
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