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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理：
在腔體內(nèi)配置兩個(gè)三葉型轉(zhuǎn)子，在腔體的兩側(cè)開(kāi)有吸入口和排出口，通過(guò)一對(duì)同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子做相反方向旋轉(zhuǎn)并依靠?jī)赊D(zhuǎn)子的相互嚙合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體內(nèi)的氣體達(dá)到鼓風(fēng)的目的。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝要求：
1.地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25cm。
2.風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3.風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。
4.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)置防雨棚。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道的要求：
1.風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
2.管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）
3.管道內(nèi)部要清潔、無(wú)異物，防止雜物進(jìn)入。
4.管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意：?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。
5.多臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，各分管道上必須設(shè)置閘閥（其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí)，可截止該管道）。
6.管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)，風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)，也應(yīng)先打開(kāi)排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)：
1.檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2.清除管道內(nèi)焊渣等異物。
3.閥門要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)受損。
4.檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)加注齒輪油。出廠時(shí)，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請(qǐng)檢查齒輪箱中機(jī)油油位。在停機(jī)狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。
5.軸承加注黃油。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，視實(shí)際工況每周加注一至二次。
6.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì)變松，此時(shí)要重新調(diào)整。
7.檢查電源電壓和頻率是否符合電機(jī)上的名牌參數(shù)。
8.檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對(duì)皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。
9.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
原標(biāo)題：三葉羅茨風(fēng)機(jī)止回閥作用
一般情況下三葉羅茨風(fēng)機(jī)是可以反轉(zhuǎn)的，但必須是在風(fēng)機(jī)停止情況下啟動(dòng)。如果長(zhǎng)期反轉(zhuǎn)運(yùn)行，風(fēng)機(jī)在出廠前需作前后端面間隙的調(diào)整。羅茨鼓風(fēng)機(jī)是絕對(duì)不允許在正傳的情況下突然反轉(zhuǎn)，早前二葉的風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子會(huì)立刻打爛。三葉羅茨風(fēng)機(jī)也會(huì)出現(xiàn)齒輪打壞，解決此問(wèn)題的最好辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。風(fēng)機(jī)突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉(zhuǎn)動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機(jī)的反轉(zhuǎn)而使風(fēng)機(jī)齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴(yán)重者可能打壞轉(zhuǎn)子或者整個(gè)風(fēng)機(jī)。其實(shí)羅茨風(fēng)機(jī)是可以反轉(zhuǎn)的，一般要求與原有管道斷開(kāi)以后才可以反轉(zhuǎn)，而且必須在風(fēng)機(jī)完全停止以后才能反轉(zhuǎn)。如果您擔(dān)心您使用的羅茨風(fēng)機(jī)停電跳車，轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器會(huì)是被打爛，最好在風(fēng)機(jī)出口前部或者風(fēng)機(jī)出口處安裝逆止閥，防止管道內(nèi)反壓對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)本身的影響，從而使意外風(fēng)險(xiǎn)降到最低。
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造成羅茨風(fēng)機(jī)電流超高的原因有很多，常見(jiàn)的多為管道阻塞，造成超壓超載的情況，進(jìn)而引發(fā)羅茨風(fēng)機(jī)電流表升高的情況，今天小編要和大家分享的是，江蘇某水泥廠的一個(gè)事故案例，該客戶在發(fā)現(xiàn)電流表超出額定范圍之后，一直尋找不到原因，經(jīng)過(guò)我們錦工風(fēng)機(jī)工作人員的現(xiàn)場(chǎng)檢查，才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的所在，下面來(lái)看下工作人員的記錄：
通常，羅茨風(fēng)機(jī)的升壓和電機(jī)電流成正比關(guān)系，當(dāng)出風(fēng)量一定時(shí)，風(fēng)機(jī)壓力隨著負(fù)載阻力的加大而逐漸升高。由于風(fēng)機(jī)使用工況和現(xiàn)場(chǎng)安裝等因素的不同也會(huì)出現(xiàn)特殊情況，如：
江蘇某水泥廠的窯頭燃燒器系統(tǒng)，燃燒器為中材裝備新型大推力燃燒器(成熟產(chǎn)品)，該燃燒器采用兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)，其中軸流風(fēng)機(jī)、旋流風(fēng)機(jī)單獨(dú)供風(fēng)，正常工作下每一臺(tái)風(fēng)機(jī)都是一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)。軸流風(fēng)機(jī)裝機(jī)功率75kW，額定電流139A，風(fēng)量35.7m3／min，升壓78.4kPa，變頻調(diào)速；旋流風(fēng)機(jī)裝機(jī)功率為45kW，額定電流83A，風(fēng)量62m3／min，升壓29.4kPa，變頻調(diào)速。調(diào)試初期現(xiàn)象：燃燒器現(xiàn)場(chǎng)閥門全開(kāi)，軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速23Hz，升壓45kPa，電流140A；旋流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速17Hz，升壓7kPa，電流85A(電流均為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值，升壓均為風(fēng)機(jī)出口機(jī)械表處數(shù)值)。
經(jīng)排查現(xiàn)場(chǎng)電氣和輸送管道均正常，空載情況下開(kāi)啟兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，結(jié)果軸流風(fēng)機(jī)全速情況下壓力40kPa，電流50A；旋流風(fēng)機(jī)全速情況下壓力20kPa，電流34A，風(fēng)機(jī)工作也正常。最后，把輸送管道進(jìn)行了拆解，發(fā)現(xiàn)兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)出口的逆止閥全部被卡死，造成無(wú)法正常開(kāi)關(guān)。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)逆止閥進(jìn)行了拆除，重新安裝后，燃燒器系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常。
羅茨風(fēng)機(jī)一般廠家要求空載啟動(dòng)，然后逐漸增加工作負(fù)載，但實(shí)際情況往往都是帶負(fù)載啟動(dòng)，尤其對(duì)于窯頭燃燒器的工作，羅茨風(fēng)機(jī)的負(fù)載阻力是有一定臨界值的，當(dāng)阻力高于該值時(shí)風(fēng)機(jī)將無(wú)法正常工作。針對(duì)以上案例中的現(xiàn)象分析，由于燃燒器本身設(shè)計(jì)阻力就較高，再加上風(fēng)機(jī)出口的逆止閥開(kāi)度過(guò)小，造成風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)量受到限制，負(fù)載阻力過(guò)大，風(fēng)機(jī)無(wú)法正常開(kāi)啟，只能維持低速運(yùn)行。
小結(jié)：通過(guò)以上我們發(fā)現(xiàn)在改事件中，羅茨風(fēng)機(jī)電流超過(guò)額定范圍值是因?yàn)槟嬷归y安裝反了，造成風(fēng)機(jī)負(fù)載過(guò)大，造成了羅茨風(fēng)機(jī)的電流過(guò)高，如果我們使用的羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)設(shè)備存在這樣情況，可以進(jìn)行逆止閥的檢查，在排除該因素之后，再去尋找其他原因。如果您有什么羅茨風(fēng)機(jī)的采購(gòu)問(wèn)題，可以聯(lián)系錦工風(fēng)機(jī)官方客服熱線
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)按構(gòu)成的維修和逆止閥在風(fēng)機(jī)中的作用
羅茨鼓風(fēng)機(jī)電流和壓力間的關(guān)系：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力與電流大小有關(guān)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說(shuō)在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大
三相電機(jī)的轉(zhuǎn)速固定，憋壓后電機(jī)負(fù)荷就大了，易超電流，燒電機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力和電流關(guān)系很大，所以廣大客戶要保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電流、電壓的穩(wěn)定，才能保證三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常工作。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)按構(gòu)成的維修：
1.首先要聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，葉輪與葉輪之間有沒(méi)有撞擊聲，葉輪與殼體是否有摩擦聲；齒輪嚙合聲是否均勻；傳動(dòng)帶是否過(guò)松有跳動(dòng)拍打聲。聽(tīng)聽(tīng)軸承是否響聲均勻。
2.其二要檢查設(shè)備振動(dòng)情況，檢查設(shè)備振動(dòng)是否加大，主要是軸承、傳動(dòng)，其它方面如管道是否顫動(dòng)。
3.檢查松動(dòng)，看看地腳螺栓及其它緊固件是否有松動(dòng)情況。
4.對(duì)溫度檢查，主要是軸承、殼體、電機(jī)等。
5.對(duì)潤(rùn)滑情況檢查，看看齒輪箱油位是否正常。
6.對(duì)不穩(wěn)定物的檢查，看看傳動(dòng)護(hù)罩是否干涉，清理設(shè)備周圍有礙設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定物件。
7.其它方面的檢查，看看進(jìn)風(fēng)口是否有堵塞現(xiàn)象，安全閥是否可靠、各閥門是否可靠、各支架是否有開(kāi)裂等不正常現(xiàn)象。
8.檢查電機(jī)電流、風(fēng)機(jī)流量壓力等是否正常。
逆止閥在羅茨鼓風(fēng)機(jī)中的作用：
1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)在日常生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)一些突發(fā)情況如突然停電、額定電流過(guò)大跳閘時(shí)，會(huì)造成高壓氣體管路倒流導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子瞬間反轉(zhuǎn)，打壞轉(zhuǎn)子，容易引起機(jī)殼發(fā)生爆炸著火，對(duì)安全穩(wěn)定生產(chǎn)帶來(lái)極大的危害。
2.機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)利用羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口氣流沖開(kāi)自由懸掛的止回閥閥扳，使管道暢通無(wú)阻。當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障或是因斷電而停止工作時(shí)，這時(shí)因氣體逆流或利用止回閥閥板的自身重量自動(dòng)關(guān)閉閥門，阻斷羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口高壓氣體的倒流。從而保證了羅茨鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備不受損害，打壞轉(zhuǎn)子，引發(fā)火災(zāi)，發(fā)生事故或煤氣中毒，造成人員傷害等。
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