羅茨鼓風機密封區別
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機幾種密封形式以及特點
羅茨鼓風機有幾種密封形式：
常見的羅茨鼓風機的密封形式有填料壓蓋式、脹圈式、迷宮式及機械密封等，究竟采用何種形式，主要應根據氣體性質(是否有毒、能否與潤滑油相接觸、是否易燃易爆、是否潔凈、是否貴重等)而定。
在壓送空氣之類的氣體時，常在每個軸承與氣缸之間配置一對壓 蓋密封一共四組這樣的密封，軸的外伸端設一組油封。
在壓送氧氣、氨氣、二氧化硫等與潤滑油(脂)不能接觸的氣體時，在氣缸貫通部分，設四組機械密封，使軸承、齒輪的潤滑部分與氣體完全隔離，這種配置方式使轉子的軸承跨距增大。
在壓送煤氣、甲烷氣時，往往做成閉式軸承箱，在軸貫通部分用一組壓蓋密封。如壓送氫氣等時，則可采用機械密封。
壓送乙炔氣、液化石油氣等氣體時，采用四組機械密封，并以軸承、齒輪部分的潤滑油對其摩擦表面進行冷卻。
羅茨鼓風機采用的密封結構特點：
羅茨鼓風機常用的軸端密封有壓蓋式、背架式和機械密封三種。
1.壓蓋式
這是結構簡單、較常用的密封形式，多數用于輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封，在壓蓋填料盒中裝人數圈石棉油盤根，為縮小軸向長度，設計時均考志密封緊靠軸承。運行過程中，可定期緊固壓蓋四周螺栓，以保持氣不外泄。
2.骨架式
骨架式密封一般為骨架橡膠油封，每一組密封由兩個或三個J形骨架橡膠油封組成，其中兩個背靠背地裝在與輸送介質接觸的內側，另一個裝在外側，中間可注人潤滑脂。整個密封零件都裝在一個密封外套中組成- 個組件。該結構密封效果較好，可用于轉速高的鼓風機。
3.機械密封
對輸送特殊介質的鼓風機(如輸送介質易燃、易爆，腐蝕性很強，有毒、有害)時，則軸端密封結構采用機械密封。機械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用壽命長、功率損耗小、不需要經常維修等優點，且能滿足生產自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速及各種易燃、易爆、腐蝕性介質的密封要求。
機械密封是指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔面平直的表面上相互貼合，并作相對轉動而構成密封的裝置。它通常由靜環、動環、彈簧加荷裝置[包括推環、彈簧、彈簧座、固定螺釘，傳動銷、輔助密封圈(動環密封圈和靜環密封圈)]等元件組成。防轉銷固定在壓蓋上，用以防止靜環轉動。
常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等。
1、迷宮密封
迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節流,從而減少泄漏，達到密封的目的。由于無固相摩擦，因此不需要潤滑，并且功耗少，維護簡單，使用壽命長。
常用的迷宮結構，有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封，即使增加迷宮齒數，采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。
(1)淺齒迷宮
襯套齒槽與密封座內孔所構成的迷宮，對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成，為防止金屬件發生摩擦，迷宮頂端通常留有較大的間隙。
為改善密封性能,有時采用聚四氟乙烯加石墨（俗稱特氟隆）制作迷宮套。由于特氟隆具有自潤滑性，因此可將迷宮間隙做得很小，即使齒頂與密封座之間發生輕微摩擦，也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段，向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣）,使兩端的介質相互隔絕。
(2)梳齒迷宮
與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好，但結構比較復雜。裝配精度要求較高，齒片間距必須大于轉子的軸向竄動量，否則會發生“燒齒”現象。為改善密封效果，通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風機進氣口，不抽氣時可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。
2、骨架油封組
油封組通常由3?4個骨架油封組合而成，其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內側，另一個(或兩個)裝在外側。全部元件裝在一個密封座中，成為一個密封組，中間可注脂潤滑。
骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環境和維護保養要求不高，實際中一直具有較廣的應用。
3、漲圈密封
這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環（漲圈）而得名，是一種利用阻塞和節流原理進行密封的裝置。將若干個（通常是2~4個）漲圈裝人軸套上加工好的環形槽中，漲圈依靠自身的彈力與密封座內孔貼合，在漲圈外圓部位形成預緊式密封。
氣體只能通過漲圈與環形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環形槽的下游端面。進人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經過幾道漲圈密封之后，只有很少量的氣體可能泄漏出去。
漲圈大多采用鑄鐵材料制成，精度要求較高。磨損后能自動補償，使用壽命比較長。由于是接觸型密封，因此密封效果較好，使用時需要注脂潤滑。
4、填料密封
填料密封又稱壓蓋密封，是一種傳統的填塞式密封，填料俗稱盤根，安裝在密封座內。擰緊蠔栓，填料軸向受壓,發生徑向變形，與軸及密封座表面緊緊相貼，即可達到填塞間隙實現密封的目的。從微觀上看，也可用迷宮效應對其密封原理進行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙，與填料只是部分貼合，當軸作旋轉運動時，未接觸的部分形成很多小迷宮，氣體沿軸的表面縫隙泄漏時，經過多級迷宮節流從而得以密封。
由于是接觸型密封，為改善摩擦性能，使密封具有較長的使用壽命，通常選用自潤滑性能較好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比，填料密封軸向尺寸及功耗都比較大，對軸的磨損也比較嚴重。同時，由于摩擦生熱，填料中有些成份易于揮發或碳化，使用時需要及時進行緊定或更新，維護也比較麻煩。但由于結構簡單，成本低廉,密封效果較好，加上填料新結構和新材料的出現，這種密封型式在羅茨鼓風機上仍有一定的應用。
5、機械密封
機械密封又稱端面密封，是一種利用端面摩擦副進行密封的裝罝。摩擦副由動環與靜環的端面貼合而成，裝配時靠彈性元件進行預緊，工作時靠彈性元件和介質壓力將其夾緊。
常用的機械密封，有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中，只有一對摩擦副的稱為單端面密封，有兩對摩擦副的稱為雙端面密封，雙端面密封型式。鼓風機運轉時，動環隨軸一起轉動，動、靜環的端面作相對滑動，冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜，阻止氣體的泄漏，同時使端面得以潤滑。即使端面發生磨損，在彈簧力的作用下，動環將作軸向移動、自動補償,繼續與靜環端面緊密貼合。
機械密封作為接觸型密封，其密封效果好;作為端面密封，對軸沒有磨損。同時，由于密封環通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進行潤滑，所以摩擦功耗低，使用周期長。但結構比較復雜，精度要求較高，價格比較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他型式的密封不能滿足要求的場合。
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羅茨鼓風機常用的軸端密封有壓蓋式、骨架式和機械密封三種，那么這幾種密封方式都有什么樣的特點？
一、壓蓋式
這是結構簡單、較常用的密封形式，多數用于輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封，在壓蓋填料盒中裝入數圈石棉油盤根，為縮小軸向長度，設計時均考慮密封緊靠軸承。運行過程中。可定期緊固壓蓋四周螺栓，以保持氣不外泄。
二、骨架式
骨架式密封一般為骨架橡膠油封，每一組密封由兩個或三個J型骨架橡膠油封組成，其中兩個背靠背的裝在與輸送介質接觸的內側，另一個裝在外側，中間可注入潤滑脂。整個密封零件都裝在一個密封外套中組成一個組件。改結構密封效果較好，可用于轉速高的鼓風機。
三、機械密封
對輸送特殊介質的鼓風機(如輸送介質易燃、易爆，腐蝕性很強，有毒、有害)時，則軸端密封結構采用機械密封。機械密封具有密封性能可靠、泄露量小、使用壽命長、功率損耗小、不需要經常維修等特點，且能滿足生產自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速及各種易燃、易爆、腐蝕性介質的密封要求。
機械密封是指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔面平直的表面上相互貼合，并作相對轉動而構成密封的裝置，它通常由靜環、動環、彈簧加荷裝置等元件組成。防轉銷固定在壓蓋上，用以防止靜環轉動。
用做摩擦副材料的有非金屬材料及金屬材料，常用的非金屬材料有純石墨、浸漬石墨、聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷以及噴涂陶瓷等，常用的金屬材料有鑄鐵、碳鋼、青銅、鉻鋼、鉻鎳鋼以及硬質合金等等。各種材料都具有一定的特性，在選擇摩擦副材料時，應根據具體工作條件合理的選擇，以保證摩擦副的工作質量和使用壽命。
機械密封由于機加工精度和裝配精度要求都比較高，工藝成本高，所以目前在一般的風機產品的密封中很少使用，只有少數的輸送有害有毒的介質時才考慮使用。
羅茨鼓風機常用的軸端密封有壓蓋式、骨架式和機械密封三種，那么這幾種密封方式都有什么樣的特點？
1.采購的羅茨鼓風機必須符合這套系統的設計要求。包括風量、風壓、電機功率及管路。如果數據在這套系統中不是很的話，會導致電機跳閘、曝氣不暢，更嚴重會損壞風機及其它部件。從而減少產品的使用壽命。
2.在選用羅茨鼓風機時必須注意風機的結構是否全理（目前市場上有好多風機都存在結構缺陷）生產企業選用的軸承、齒輪、油封等配件的質量。因為這些配件是風機的易損件，也是決定風機質量的主要問題。有些風機廠家為了降低成本，低價占領市場選用廉價的產品。選用低價的普通軸承，齒面也不經過磨加工，更夸張的是有些連油封都不用，直接用幾個橡膠圈代替。由于沒有油封，所加機油就不能超過軸承檔位，只能加到油箱的三分之一，根本起不到潤滑、降溫的作用。3.風機的安裝:必須做到管路通暢。有二臺或二臺以上風機的機房需裝散熱設備。壓力在49KPA以上建議安裝風機水冷系統。羅茨鼓風機運行適宜溫度70度。壓力高于49KPA,一般溫度都會達到50-60度加上夏天的自然高溫。如果機房又不通風的話，機油損耗會很大，造成風機損壞或減小風機壽命。
4.風機必須經常檢查維護。查看風機溫度噪音有沒有異常、電流是否正常、機油油位是否在機械運行標準范圍內等。
5.在采購羅茨鼓風機時拒絕“價廉物美”，質量才是保障。
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