歡迎光臨錦工風(fēng)機(jī)官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
風(fēng)機(jī)型號(hào)口徑轉(zhuǎn)速各排氣壓力下的進(jìn)口流量Qs(m3/min),所需軸功率La(kW)及所配電機(jī)功率Po(kW)電機(jī)borespeedintakevolumeQs(m3/min)shaftpowerrequired?La(kW)?ateachdischargepressure極數(shù)typemmr/min9.8kPa19.6kPa29.4kPa39.2kPa49.0kPa58.8kPa68.6kPa78.4kPa88.2kPa98.0kPapolenQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoPARF-.417.92268..244.15564.357.27562.670.39061.183..796…..748.35571.862.77570.177.19068.691……621.63084.637.44582.453.27580..784……..441.65593.159.27591.276.89089.594….ARF-.221.93085.638.24582.854.57580.570.89078.487…….95592.259.77589.977.69087.895……326..746..965..685…….729..151..373…….ARF-290*..544.25598.563.57595.882.79093…….627..648..569..990……..330..253..276………133…985…..ARF-..746..466..787……728…273..495……..131..856..680………935..662..389…….ARF-.731..956..381…….134..461..789…….637…298…….242..475………33456ARF-350*.837..366..196……940..473……444..980……949..389……
型號(hào)簡(jiǎn)介：
系錦工鼓風(fēng)機(jī)的一個(gè)型號(hào)。壓力范圍：9.8–98KPa,是高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)中高性價(jià)比的羅茨鼓風(fēng)機(jī)。在礦山、水泥、煤焦、煉鋼、水處理等行業(yè)運(yùn)用廣發(fā)。RF245羅茨鼓風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的RF245羅茨真空泵被廣泛用于真空吸進(jìn)用途，如真空包裝羅茨真空泵、物料輸送真空泵。是
高品質(zhì)產(chǎn)品之一。自90年代開(kāi)發(fā)出該產(chǎn)品至今，已累計(jì)銷售過(guò)萬(wàn)臺(tái)。具有以下特點(diǎn)：強(qiáng)制輸氣，流量隨壓力變化小，且輸送氣體不受油污染。 采用擺線葉型和最新氣動(dòng)理論設(shè)計(jì)，高效節(jié)能。 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度高，整機(jī)振動(dòng)小。 零部件選材優(yōu)良，齒輪精度高，整機(jī)可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。 采用特殊消聲設(shè)計(jì)，噪聲低。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、選型優(yōu)美、體積小、重量輕、操作維護(hù)方便。 品種規(guī)格多，性能點(diǎn)密集，便于選擇合適機(jī)型，有利于節(jié)能降耗。下表為RF245羅茨鼓風(fēng)機(jī)流量、壓力等參數(shù)。
若維修或購(gòu)買配件在此瀏覽RF245羅茨鼓風(fēng)機(jī)配件；獲得更多技術(shù)支持參閱技術(shù)與研究。
RF245羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能表：
RF245羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能表說(shuō)明：流量：參數(shù)表中流量Qs是標(biāo)準(zhǔn)吸氣狀態(tài)（絕對(duì)壓力101.325kPa、溫度20℃、相對(duì)濕度50%），介質(zhì)為空氣時(shí)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口流量，對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量段進(jìn)行換算。壓力單位換算：9.8kPa=0.1kgf/cm2=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm。歡迎選購(gòu)錦工鼓風(fēng)機(jī)RF245羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
RF245羅茨鼓風(fēng)機(jī)相關(guān)圖表：
該系列型號(hào)：
R14羅茨鼓風(fēng)機(jī)
R221羅茨鼓風(fēng)機(jī)
R222羅茨鼓風(fēng)機(jī)
R223羅茨鼓風(fēng)機(jī)
R361羅茨鼓風(fēng)機(jī)
R362羅茨鼓風(fēng)機(jī)
R363羅茨鼓風(fēng)機(jī)
R364羅茨鼓風(fēng)機(jī)
R601羅茨鼓風(fēng)機(jī)
R602羅茨鼓風(fēng)機(jī)
R603羅茨鼓風(fēng)機(jī)
R604羅茨鼓風(fēng)機(jī)
R605羅茨鼓風(fēng)機(jī)
R606羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RB50羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RB65羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RC80羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RC100羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RD125羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RD145羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RD150羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RE190羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RE200羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RE250羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RF245羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RF250羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RF295羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RF300羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RG350羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RG400羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RG445羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RG450羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RG500羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RH600羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RH700羅茨鼓風(fēng)機(jī)
RH800羅茨鼓風(fēng)機(jī)
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與故障處理。
1.1.2 本規(guī)程適用于石油化工常用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
1.2 編寫(xiě)修訂依據(jù)
HGJ 1023-79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程
日本大晃羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
德國(guó)AERZEN三葉轉(zhuǎn)子羅茨風(fēng)機(jī)、Delta系列羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2 檢修周期與內(nèi)容
2.1 檢修周期（見(jiàn)表1）
表 1 檢修周期 月
檢修類別
小 修
大 修
檢修周期
3～6
36
根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況，可適當(dāng)調(diào)整檢修周期。
2.2 檢修內(nèi)容
2.2.1 小修項(xiàng)目
2.2.1.1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。
2.2.1.2 檢查軸承箱、齒輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
2.2.1.3 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn)、出口冷卻水管。
2.2.1.4 緊固螺栓。
2.2.1.5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對(duì)中。
2.2.1.6 清洗檢查軸承、軸套。
2.2.1.7 清理氣體過(guò)濾器。
2.2.1.8 清洗檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。
2.2.1.9 校驗(yàn)自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器。
2.2.2 大修項(xiàng)目
2.2.2.1 包括小修項(xiàng)目。
2.2.2.2 檢查主軸、機(jī)殼、齒輪及前后墻板。
2.2.2.3 清洗檢查傳動(dòng)齒輪、調(diào)節(jié)齒輪及零部件。
2.2.2.4 檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2.2.2.5 測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.2.6 檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)和探傷。
2.2.2.7 校正機(jī)座水平。
2.2.2.8 安全閥調(diào)校。
3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1 拆卸前準(zhǔn)備
3.1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，并備齊必要的圖紙資料。
3.1.2 備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。
3.1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。
3.2 拆卸與檢查
3.2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙.
3.2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。
3.2.3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。
3.2.4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。
3.2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。
3.2.6 拆墻板，檢查墻板、轉(zhuǎn)子。
3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.3.1 機(jī)體
3.3.1.1 機(jī)體應(yīng)無(wú)損傷、裂紋。
3.3.1.2 轉(zhuǎn)子安裝水平度為0.04mm/m。
3.3.2 轉(zhuǎn)子
3.3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。
3.3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗(yàn)。
3.3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表2、表3規(guī)定。
表2 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙 mm
參數(shù)
型號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)間隙（平均值）
α1
α2
α3
b1
b2
c+d
RD-100
0.22
0.26
0.22
0.30
0.30
0.20~0.25
0.10~0.15
0.40
RD-125KP
0.22
0.26
0.22
0.30
0.30
0.30~0.35
0.10~0.15
0.50
RD-130
0.22
0.26
0.22
0.30
0.30
0.40~0.45
0.10~0.15
0.60
RD-150
0.22
0.26
0.22
0.35
0.35
0.50~0.55
0.10~0.15
0.70
RD-140
0.16
0.32
0.17
0.40
0.40
0.30~0.35
0.15~0.20
0.55
RE-145
0.16
0.32
0.17
0.40
0.40
0.35~0.40
0.15~0.20
0.60
RE-150
0.16
0.32
0.17
0.43
0.43
0.45~0.50
0.15~0.20
0.70
RE-190
0.16
0.32
0.17
0.43
0.43
0.55~0.60
0.15~0.20
0.80
RE-200KP
0.16
0.32
0.17
0.43
0.43
0.60~0.65
0.15~0.25
0.90
RE-250P
0.17
0.32
0.17
0.40
0.40
0.60~0.65
0.15~0.25
0.90
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.45~0.50
0.20~0.25
0.75
RF-245
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.55~0.60
0.20~0.25
0.85
RF-250
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.60~0.65
0.20~0.25
0.90
RF-290
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.75~0.80
0.20~0.25
1.05
RF-295
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.80~0.85
0.20~0.25
1.10
RF-300
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.95~1.00
0.20~0.25
1.25
RF-350
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.95~1.00
0.20~0.25
1.25
RG-350
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
0.85~0.90
0.25~0.30
1.20
RG-400P
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
0.95~1.00
0.25~0.30
1.30
RG-450
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
0.95~1.00
0.25~0.30
1.30
RG-500
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
1.15~1.20
0.25~0.30
1.50
D-36
0.20~0.50
0.50
0.50
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA30
0.20~0.40
0.45
0.45
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA40
0.20~0.40
0.45
0.45
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA60
0.30~0.49
0.50
0.50
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA80
0.30~0.49
0.50
0.50
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
YP-111
0.45~0.55
0.55
0.55
0.63~0.87
0.38~0.46
1.33
N6060G
0.42~0.77
0.55
0.55
0.65~0.80
0.35~0.45
1.25
表3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙 mm
參數(shù)
型號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)間隙
A1
A2
A3
B1
B2
B3
B4
C+D
GM35S
GM90S
GM150S
GM130S
SR-73L
SR-73
SR-83
0.25~0.30
0.30~0.35
0.35~0.40
0.25~0.30
0.50
0.35
0.40
0.20~0.25
0.2~0.25
0.25~0.30
0.25~0.30
0.375
0.375
0.60
0.15
0.30
0.40
0.35
0.50
0.15
0.20
0.45
0.50
0.65
0.65
0.75
0.70
0.80
0.60
0.80
1.02
1.00
1.25
0.85
1.00
3.3.4 軸
3.3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無(wú)無(wú)磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶
3.3.5.1 聯(lián)軸器
a .聯(lián)軸器的對(duì)中，徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm，端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。
b .聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應(yīng)符合表4。
表4 聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙 mm
聯(lián)軸器最大外圓直徑
106～170
190～260
290～350
軸向間隙
2～4
2～4
4～6
3.3.5.2 V形皮帶
a. 皮帶的張緊力W適度或如表5；在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W，使這點(diǎn)的撓度達(dá)到δ=0.016L，則所加力W應(yīng)符合表5。
b. 皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。
3.3.6 軸承
3.3.6.1 滾動(dòng)軸承
a. 滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕，保持架無(wú)變形、損傷。
b. 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。
c. 滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。
d. 熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴(yán)禁用直接火焰加熱。
3.3.6.2 滑動(dòng)軸承
a. 刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2～3點(diǎn)/cm2,其接觸一般為60～90℃。
b. 軸承頂間隙見(jiàn)表6。
表6 軸承頂間隙 mm
軸 頸
軸承頂間隙
軸頸
軸承頂間隙
30～50
50～80
0.06～0.08
0.08～0.12
80～120
120～160
0.12～0.16
0.16～0.20
c. 側(cè)間隙為頂間隙1/2。
d. 軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好,接觸面積一般在60％以上。
3.3.7 密封裝置
3.3.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般為0.1mm。
3.3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。
3.3.7.3 機(jī)械密封組裝后，在密封動(dòng)環(huán)部位對(duì)軸中心線徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。
3.3.8 同步齒輪
3.3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過(guò)0.02mm。
3.3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50％，沿齒寬不小于70％。
3.3.8.3 齒頂間隙取(0.2～0.3)m(m為模數(shù))，側(cè)間隙應(yīng)符合表7規(guī)定。
表7 側(cè)間隙 mm
中心距
＜50
50～80
80～120
120～200
200～320
320～520
520～800
側(cè)間隙
0.086
0.105
0.13
0.17
0.21
0.26
0.34
4 試車與驗(yàn)收
4.1 試車前準(zhǔn)備
4.1.1 檢查檢修記錄，確認(rèn)數(shù)據(jù)合格。
4.1.2 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確。
4.1.3 流道內(nèi)不得有焊渣等硬雜顆粒。
4.1.4 將潤(rùn)滑油注入齒輪箱和副油箱中，油面應(yīng)到達(dá)油位指示計(jì)的刻度線。
4.1.5 接通冷卻水和密封油進(jìn)、出管路，并檢查不得有漏水、漏油現(xiàn)象。
4.1.6 按旋轉(zhuǎn)方向手動(dòng)盤(pán)車檢查有無(wú)異常現(xiàn)象。
4.1.7 儀表指示準(zhǔn)確、好用。
4.2 試車
4.2.1 無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)0.5h后，停車檢查工作間隙情況是否有變化，若無(wú)變化就逐漸將排氣閥閥門(mén)關(guān)小，切不可突然加載到額定壓力，并注意排氣壓力計(jì)上的壓力值，排氣壓力不可超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，每升一次壓運(yùn)轉(zhuǎn)4h，試車24h。
4.2.2 轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音，振動(dòng)情況符合SHS 01003——2004《石油化工旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》。
4.2.3 軸承溫度應(yīng)符合：對(duì)滾動(dòng)軸承不大于70℃，對(duì)滑動(dòng)軸承不大于65℃。
4.2.4 冷卻水、密封油、潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)暢通不漏。
4.2.5 軸封部位應(yīng)無(wú)泄漏。
4.2.6 安全閥、自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器好用。
4.2.7 出口溫度、風(fēng)壓及電流符合規(guī)定。
4.3 驗(yàn)收
4.3.1 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)值或滿足生產(chǎn)需要。
4.3.2 設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
4.3.3 檢修記錄齊全準(zhǔn)確。按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)。
5 維護(hù)與故障處理
5.1 日常維護(hù)
5.1.1 檢查機(jī)殼溫度，做好記錄。
5.1.2 定時(shí)檢查軸承溫度，做好記錄。
5.1.3 定時(shí)檢查是否有磨擦或振動(dòng)。
5.1.4 定時(shí)檢查潤(rùn)滑油位，油品是否乳化等。
5.1.5 定期檢查吸入口過(guò)濾器壓差。
5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機(jī)備用油泵電機(jī)的自啟動(dòng)及油過(guò)濾器壓差。
5.1.7 采用機(jī)械密封和壓力潤(rùn)滑，定期檢查油壓和油溫。
5.1.8 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。
5.1.9 定時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。
5.1.10 定時(shí)檢查冷卻水是否暢通。
5.1.11 定期巡檢并做記錄。
5.2 常見(jiàn)故障與處理（見(jiàn)表8）
表8 常見(jiàn)故障與處理
序號(hào)
故障現(xiàn)象
故障原因
處理方法
風(fēng)量波動(dòng)或不足
1.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞
2.間隙增大
3.皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠
4.管道法蘭漏氣
5.軸封裝置漏氣
6.安全閥漏氣
1.更換或清洗過(guò)濾器
2.校對(duì)間隙
3.調(diào)整或更換皮帶
4.更換襯墊
5.修理或更換
6.研磨或更換
電機(jī)過(guò)載
1.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞
2.管路壓力損失增大
3.葉輪與墻板接觸
1.更換或清洗過(guò)濾器
2.校對(duì)進(jìn)出口壓力
3.增大調(diào)整側(cè)間隙
過(guò)熱
1.油位過(guò)多、過(guò)少、油不清潔、油粘度過(guò)大或過(guò)小
2.軸與軸承偏斜：風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心
3.軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過(guò)小或接觸不良
4.軸瓦端與止推墊圈間隙過(guò)小
5.軸承壓蓋太緊，軸承內(nèi)無(wú)間隙
6.滾動(dòng)軸承損壞、滾子支架破損
7.壓力比增大
8.葉輪與墻板接觸
1.添放或更換潤(rùn)滑油
2.找正使兩軸同心
3.刮研軸瓦
4.調(diào)整間隙
5.調(diào)整壓蓋襯墊
6.更換軸承
7.檢查進(jìn)出口壓力
8.增大側(cè)隙
敲擊
1.同步齒輪與葉輪位置失調(diào)
2.裝配不良
3.不正常的壓力上升
4.因超載或潤(rùn)滑不良造成齒輪損傷
1.按規(guī)定位置校正
2.重新裝配
3.檢查壓力上升的原因
4.更新齒輪
軸損傷
超負(fù)荷
換油
軸承齒輪嚴(yán)重?fù)p壞
1.潤(rùn)滑不好
2.潤(rùn)滑油量不足
1.更換潤(rùn)滑油
2.添加潤(rùn)滑油，更換軸承齒輪
密封泄漏
1.密封環(huán)與軸套不同心
2.軸彎曲
3.機(jī)殼變形使密封環(huán)側(cè)磨損
4.密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜物
5.轉(zhuǎn)子振動(dòng)過(guò)大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙
6.軸承其間隙超差
7.軸瓦刮研偏斜或中心與設(shè)計(jì)不符
1.調(diào)整更換皮帶，聯(lián)軸器找正
2.調(diào)直軸
3.修理或更換
4.清洗
5.檢查壓力調(diào)節(jié)閥，修理繼電器
6.調(diào)整間隙，更換軸承
7.調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦
山東錦工機(jī)械有限公司(前身為章丘市錦工羅茨鼓風(fēng)機(jī)有限公司)始建于2000年，是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)、維修羅茨鼓風(fēng)機(jī)的大型專業(yè)化公司。建廠近二十年來(lái)，伴隨民族工業(yè)的騰飛，企業(yè)快速成長(zhǎng)壯大，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修行業(yè)的排頭兵，行業(yè)技術(shù)口碑一流，服務(wù)用戶遍及大江南北。
公司秉承“專心、專注、精進(jìn)”的工匠精神，始終致力于各種型號(hào)國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口羅茨風(fēng)機(jī)的維修，調(diào)劑各種型號(hào)二手羅茨風(fēng)機(jī)，并專業(yè)生產(chǎn)3SR系列三葉羅茨風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配件等。
多年來(lái)，公司累計(jì)維修國(guó)產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)近萬(wàn)臺(tái)，維修進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機(jī)近千臺(tái)，型號(hào)從國(guó)內(nèi)流量最大的ZR7-800T型羅茨鼓風(fēng)機(jī)到流量最小的錦工-50型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，公司均能高效服務(wù)、有效解決，深得用戶好評(píng)。在解決風(fēng)機(jī)震動(dòng)，打氣量小，漏氣、漏油、噪音等方面的技術(shù)水平走在了同行業(yè)前列。自2005年至今公司作為日本伊藤鐵工所（株式會(huì)社）在中國(guó)的特約維修點(diǎn)，已廣泛服務(wù)于電力、造紙、石化、鋼鐵、煤化、污水處理、等多個(gè)行業(yè)。
公司還專業(yè)生產(chǎn)3SR系列三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，共有幾十個(gè)品種上百種規(guī)格供用戶選擇。生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行管理，產(chǎn)品品質(zhì)得到客戶的廣泛贊譽(yù)。公司設(shè)有專門(mén)的銷售及售后服務(wù)部門(mén)，一條龍式的解決客戶在售前、售中及售后的各項(xiàng)服務(wù)工作。
公司始終堅(jiān)持“將維修當(dāng)成藝術(shù)，讓作品遍布全國(guó)”，以優(yōu)秀的人品，優(yōu)良的產(chǎn)品為指導(dǎo)，秉承先做人、后做事的原則，不斷追求羅茨風(fēng)機(jī)品質(zhì)的精益求精，在深得用戶信任的同時(shí)，榮獲了各級(jí)政府的榮譽(yù)和獎(jiǎng)勵(lì)：多次榮獲“章丘工匠”“濟(jì)南工匠”、榮獲“章丘區(qū)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄ⅰ皾?jì)南市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄ⅰ皾?jì)南市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”等多項(xiàng)榮譽(yù)。
聚焦節(jié)約能源，勇于開(kāi)拓創(chuàng)新。山東錦工愿成為羅茨鼓風(fēng)機(jī)用戶最信賴的專家門(mén)診，與您同向同行，共享共贏！
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