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原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)在維修時(shí)需要注意的關(guān)鍵點(diǎn)
對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)來說，在水泥行業(yè)屬于較精密的設(shè)備，由于壓力較大，有較硬的工作特性，機(jī)殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生，非常危險(xiǎn)，給以高度重視，下面談一下羅茨風(fēng)機(jī)維修需要注意的關(guān)鍵。
1.須保證羅茨風(fēng)機(jī)及管道的通暢
羅茨風(fēng)機(jī)在維修期間，須對(duì)進(jìn)氣管道上的部件進(jìn)行清灰檢查;須清理出機(jī)殼內(nèi)的集灰、油泥;檢查出口部件及管道是否通暢。
2.安全閥靈活可靠有效
因羅茨風(fēng)機(jī)是定容式風(fēng)機(jī)，若通風(fēng)不暢，壓力就會(huì)不斷上升，直至電機(jī)蹩停或機(jī)殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設(shè)定壓力下自然打開，上述故障即可避免;這樣，設(shè)備和人身安全可均得保障。
3.須保證羅茨風(fēng)機(jī)的三個(gè)間隙
羅茨風(fēng)機(jī)的三個(gè)間隙是指轉(zhuǎn)子與殼體的徑向間隙、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子的間隙、轉(zhuǎn)子側(cè)面與機(jī)殼墻體的間隙。安裝維修須按照相關(guān)維修手冊進(jìn)行，若沒有明確或沒有找到明確要求，那么可按下式計(jì)算小間隙。
轉(zhuǎn)子與殼體徑向間隙：0.00036D+a，其中D為轉(zhuǎn)子外徑，單位m，a為軸承徑向游隙，單位mm。
轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙：0.00036A+a，A為兩轉(zhuǎn)子中心距，單位mm，a仍為轉(zhuǎn)子中心距，單位mm。
轉(zhuǎn)子與墻板側(cè)隙為：0.00036L+b，L為轉(zhuǎn)子長度，單位mm，b為軸承軸向游隙，單位mm。
4.銷子定位準(zhǔn)確
羅茨風(fēng)機(jī)有三處定位須準(zhǔn)確，否則將影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時(shí)基本是不換的，所以檢修時(shí)只需要正確安裝即可。對(duì)于齒輪付就不同了，更換齒輪時(shí)，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個(gè)，與另一個(gè)齒輪結(jié)合面貼合良好后鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔并精鉸后，裝上銷子，然后盤機(jī)檢查齒輪接觸精度，若良好，機(jī)殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以了。
5.皮帶輪的安裝
皮帶輪安裝找正時(shí)，須保證，相對(duì)應(yīng)的帶槽在同一平面內(nèi)且誤差小于1.0mm，同時(shí)保證皮帶松緊適中，各皮帶長度相同，受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。
：
煤氣加壓機(jī)維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容，
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。
1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機(jī)。
1.2 編寫依據(jù)
HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。
日本大晃羅芡鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2檢修周期與內(nèi)容
檢修周期(見表1)
表1 月
檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況，可適當(dāng)調(diào)整檢修周期
2,2檢 修內(nèi)容
2.2.1 小修項(xiàng)目
2．2．1．1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。
2．2，1．2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤滑油。
2．2．1．3 清理油箱過濾器和進(jìn)．出口冷卻水管。
2．2．1．4 緊固螺栓。
2：2．1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對(duì)中。
2．2．2 中修項(xiàng)目
2．2．2．1 包括小修項(xiàng)目。
2．2．2．2清洗檢查軸承，軸套。
2．2．2．3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2．2．2．4檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2．2．2．5測量、調(diào)整各部位間隙。
2．2．2．6清理氣體過濾器。
2．2．2．7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。
2．2．2．8校驗(yàn)安全閥、自控裝置，
2．2．3大修項(xiàng)目
2．2．3．1包括中修項(xiàng)目。
2．2．3．2檢查主軸．機(jī)殼、齒輪及前后墻板。
2．2．3．3檢查主．從動(dòng)轉(zhuǎn)子，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)，靜平衡試驗(yàn)和探傷。
2．2．3．4校正機(jī)座水平。
3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3．1 拆卸前準(zhǔn)備
3．1．1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，并備齊必要的圖紙資料，
3．1．2 備齊檢修工具，量具。起重機(jī)具，配件及材料。
3．1，3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件：
3．2 拆卸與檢查
3．2．1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)
壁之間間隙。
3．2．2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。
3．2．3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。
3．2．4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。
3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動(dòng)、靜環(huán)、O形圈等密
封零部件。
3．2．6 拆墻板，檢查墻板、轉(zhuǎn)子。
3．3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3．3．1． 機(jī)體
3．3．1．1 機(jī)體應(yīng)無損傷、裂紋。
3．3．1．2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm／m。
3．3．2 轉(zhuǎn)子
3．3．2．1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3．3．2．2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動(dòng)值不大于0.05mm。
3．3．2．3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡校驗(yàn)。
3．3．3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表
2規(guī)定
表2 mm
3．3．4 軸
3．3．4．1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。
3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶
3．3．5．1 聯(lián)軸器
a． 聯(lián)軸器的對(duì)中，徑向圓跳動(dòng)不大于0.06m m，端面圓
跳動(dòng)不大干0.05mm。
b． 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。
表3 m m
聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3．3．5．2 V型皮帶
a．皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂
直于皮帶的方向加力W，使這點(diǎn)的撓度達(dá)到=0.016Lm m，
則所加力W應(yīng)符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b．皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。
3．3．6 軸承
3．3．6．1 滾動(dòng)軸承
a．滾子體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。
b．滾動(dòng)鈾承內(nèi)圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承
外圈采用H7／h6配合。
c．滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。
d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴(yán)禁用直接火焰加熱。
3．3．6．2 滑動(dòng)軸承
a．刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ，其接
觸角一般為60 ~ 90o。
b．軸承頂間隙見表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30
3、羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備的清洗和檢查
? ? ? ? ①檢查羅茨風(fēng)機(jī)主、從動(dòng)葉輪和主、從動(dòng)軸的情況 (一般情況葉輪不拆下來),葉輪和軸有無磨損和彎曲及裂縫現(xiàn)象。
? ? ? ? ②檢查羅茨風(fēng)機(jī)軸承磨損情況,將清洗干凈的同步齒輪一一檢查有無斷裂和磨損嚴(yán)重。如有斷裂或有裂紋,及輪齒發(fā)光現(xiàn)象,則要更換同步齒輪。
? ? ? ? ③檢查羅茨風(fēng)機(jī)的后墻板和機(jī)殼有無磨損,有無裂紋,如磨損嚴(yán)重或有裂紋則要求更換。
? ? ? ? ④檢查羅茨風(fēng)機(jī)前后軸承座有無損壞,如有損壞，則要更換軸承座。
4、將檢查過或更換的羅茨風(fēng)機(jī)部件進(jìn)行組裝
? ? ? ? ①將羅茨風(fēng)機(jī)前墻板裝上,用螺栓擰緊,再裝上后墻板,用螺栓擰緊。
? ? ? ? ②將羅茨風(fēng)機(jī)軸承裝入軸承座內(nèi),然后裝入前后主、從動(dòng)軸頸上,旋上螺栓,放好調(diào)整片。
? ? ? ? ③羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子軸向間隙,可通過位于羅茨風(fēng)機(jī)前墻板的軸承座端的一組調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整,邊調(diào)整邊測量葉輪與前墻板的間隙,如達(dá)不到要求,則要將前墻板與機(jī)殼之間加紙墊片。然后再調(diào)整葉輪與前墻板的間隙。后墻板與葉輪之間的間隙必須大于前墻板與葉輪之間的間隙0.05毫米以上,然后擰緊前后軸承座,再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)一次。
? ? ? ? ④葉輪與葉輪之間的間隙可通過同步齒輪來調(diào)整,拆卸同步齒輪部的定位錐銷,變更齒輪圈和齒輪轂的定位位置,從而達(dá)到調(diào)整葉輪與葉輪之間的間隙。調(diào)整好后,緊固齒輪圈與齒輪轂的緊定螺釘,再將軸上的螺母擰緊,并將止動(dòng)墊圈的爪嵌入螺母槽中,再檢驗(yàn)一下間隙有無變動(dòng)。
? ? ? ? ⑤裝上羅茨風(fēng)機(jī)的前軸套和甩油盤,擰緊螺母,前油箱裝入二只骨架油封,裝在前墻板上,用螺栓擰緊。裝上三角皮帶輪,最后將組裝好的羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場,吊入底座擰上螺栓,裝上消音器擰緊法蘭螺栓。
? ? ? ? ⑥電動(dòng)機(jī)安裝:將修好的電動(dòng)機(jī)從電氣車間有關(guān)班組取回,放好鍵裝上三角皮帶輪,吊入底座擰上螺栓。
? ? ? ? ⑦三角皮帶輪調(diào)整好后,擰緊電動(dòng)機(jī)底腳螺栓,裝上安全罩,擰緊螺栓。
5、羅茨風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)，通知電氣車間有關(guān)班組進(jìn)行接電動(dòng)機(jī)的電源線,然后通電試轉(zhuǎn),將出氣管裝上擰緊法蘭螺栓。最后加潤滑油主油位批示中心線。
6、5S工作 做好羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備和檢修場地的清潔工作。
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(來自：羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨真空泵，羅茨鼓風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，
我們有個(gè)維修的客戶倪經(jīng)理，該客戶使用的是三葉羅茨風(fēng)機(jī)，使用的羅茨風(fēng)機(jī)有近7年的時(shí)間，結(jié)果在前段時(shí)間發(fā)生了轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況，下面我們先來看下圖片，如下圖：
通過以上我們發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸斷裂明顯為脆性端口，經(jīng)過我們專業(yè)工作人員的檢查發(fā)現(xiàn)，軸在斷裂之前已經(jīng)發(fā)生了裂縫，在風(fēng)機(jī)較大應(yīng)力作用下產(chǎn)生了明顯的開裂。
很多羅茨風(fēng)機(jī)的軸斷裂都是因?yàn)榧?xì)小的原因引起，引起轉(zhuǎn)子軸斷裂的原因有哪些呢？
1、材質(zhì)問題
市面常用的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子材質(zhì)多為鑄鐵，鑄鐵的質(zhì)量也有好壞之分，采用劣質(zhì)的鑄鐵材質(zhì)，自然使用起來會(huì)出現(xiàn)更多的問題。
2、腐蝕問題
我們的工作人員在檢查客戶倪經(jīng)理的風(fēng)機(jī)時(shí)，還發(fā)現(xiàn)軸上面有很多的腐蝕坑，腐蝕坑是一種重要的缺陷形式，它的存在導(dǎo)致表面產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，在循環(huán)載荷的作用下，腐蝕坑容易成為裂紋源，促進(jìn)疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展，降低金屬構(gòu)件的疲勞壽命，從而導(dǎo)致金屬構(gòu)件發(fā)生早期斷裂失效。腐蝕坑的深度與寬度對(duì)疲勞裂紋擴(kuò)展壽命的影響較大，且隨著腐蝕坑深寬比的增加，疲勞裂紋擴(kuò)展壽命趨于穩(wěn)定，腐蝕坑的深度相對(duì)于寬度對(duì)裂紋擴(kuò)展壽命的影響更大。
3、 如何進(jìn)行修復(fù)？
軸斷裂的修復(fù)方法有兩個(gè)，一個(gè)是采用堆焊工藝進(jìn)行修復(fù)，這種修復(fù)方法使用壽命也不會(huì)長久，另外一個(gè)方法就是更換新的軸，針對(duì)一體成型的轉(zhuǎn)子，需要與葉輪一塊進(jìn)行更換。
小結(jié)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況很少見，轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況多見于使用年限較久的設(shè)備，使用時(shí)間較久，加上維護(hù)管理的疏松，多導(dǎo)致此類大故障的出現(xiàn)。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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