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問(wèn)題：羅茨風(fēng)機(jī)為什么禁止進(jìn)出口全關(guān)啟動(dòng)？
回答：羅茨風(fēng)機(jī)的正常啟動(dòng)是在空載下啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后慢慢關(guān)閉放空閥，關(guān)閉放空閥時(shí)，要觀察風(fēng)機(jī)的出口壓力表，壓力表的數(shù)值不得超過(guò)風(fēng)機(jī)的額定壓力值，否則會(huì)出現(xiàn)超壓的情況。
如果我們封閉進(jìn)口，關(guān)閉出口閥門，羅茨風(fēng)機(jī)會(huì)瞬間超壓，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞，且這種超壓到電機(jī)燒壞，往往是很短的時(shí)間，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)不對(duì)，再重新啟動(dòng)的時(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)無(wú)法正常啟動(dòng)了。
這種情況我們是見(jiàn)過(guò)的，之前有一位客戶也是早上起來(lái)，去啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，也是沒(méi)有打開(kāi)閘閥，直接啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)燒壞之后，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)HD無(wú)FJ法11二COM次啟動(dòng)了，經(jīng)過(guò)客戶的描述，我們判定是把電機(jī)燒壞了。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作使用說(shuō)明書(shū)，一定要看明白，再去操作，所有不懂的地方，一定要及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行溝通，我們還見(jiàn)過(guò)不加潤(rùn)滑油直接啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的，風(fēng)機(jī)齒輪會(huì)直接卡死，不僅僅是造成了風(fēng)機(jī)的損失，還影響了正常生產(chǎn)線的開(kāi)工時(shí)間。
羅茨風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，先將放空閥閘閥打開(kāi)，進(jìn)口和出口不得有堵塞的情況，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)之后，慢慢關(guān)閉放空閥，風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
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：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)
經(jīng)常使用維護(hù)羅茨風(fēng)機(jī)的客戶，對(duì)于設(shè)備啟動(dòng)較為熟悉，對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)不是很熟悉的客戶，那就從這篇文章開(kāi)始吧，羅茨風(fēng)機(jī)如何開(kāi)啟前必須熟悉的操作規(guī)程：
1、檢查羅茨風(fēng)機(jī)油箱，是否在所標(biāo)注的位置，過(guò)少過(guò)多都不可以。油箱檢查很重要，我們之前有接觸的客戶，在采購(gòu)回羅茨風(fēng)機(jī)之后，潤(rùn)滑油未加直接啟動(dòng)，最終導(dǎo)致葉輪損壞卡死，電機(jī)燒毀，整個(gè)設(shè)備也就毀壞了。
2、檢查泄壓閥是否開(kāi)啟，如果處于關(guān)閉狀態(tài)，請(qǐng)手動(dòng)打開(kāi)；
3、如使用變頻羅茨風(fēng)機(jī)，還需要對(duì)變頻控制柜進(jìn)行檢查，通電之后檢車控制柜是否存有報(bào)警的情況。
4、盤動(dòng)皮帶輪，看皮帶輪是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)；
5、檢查皮帶的松緊程度，皮帶傳動(dòng)的羅茨風(fēng)機(jī)，不能太緊也不能太松；
6、檢查設(shè)備是否緊固，羅茨風(fēng)機(jī)的各個(gè)螺栓需要檢查，并保證緊固，且設(shè)備處于水平位置。
還有一些客戶詢問(wèn)一些關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的問(wèn)題，下面小編匯總一下：
1、羅茨風(fēng)機(jī)試運(yùn)行啟動(dòng)時(shí)能帶載嗎？
小編：羅茨風(fēng)機(jī)試運(yùn)行需要在空載的情況下試運(yùn)行，如果設(shè)備存有故障，在有負(fù)載的情況下，會(huì)造成設(shè)備的損壞。
2、羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之后需要檢查哪些東西？
小編：羅茨風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)之后，需要檢查的內(nèi)容包括：儀表、噪音、振動(dòng)、溫度等，如有異常的振動(dòng)噪音、溫度過(guò)高、壓力過(guò)大，應(yīng)當(dāng)立即停止羅茨風(fēng)機(jī)，檢查設(shè)備。
3、羅茨風(fēng)機(jī)能頻繁啟動(dòng)停止嗎？
小編：切忌在負(fù)壓的情況下頻繁啟動(dòng)停止，如果存在有問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)在排除以后再進(jìn)行啟動(dòng)。
4、羅茨風(fēng)機(jī)如啟動(dòng)之后損壞，該怎么辦？
小編：如果是人為操作故障，一般廠家是不會(huì)免費(fèi)維修的，如果是質(zhì)量問(wèn)題，一般廠家會(huì)進(jìn)行保修服務(wù)，而如果我們選擇經(jīng)銷商，售后服務(wù)可能會(huì)有延遲，售后保障有困難，所以，小編建議廣大客戶盡量選擇廠家直銷。
小結(jié)：如果您選購(gòu)的羅茨風(fēng)機(jī)是錦工品牌，有任何問(wèn)題可以聯(lián)系您的專職服務(wù)人員，如果您有采購(gòu)問(wèn)題，可以撥打我們的官方客服
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問(wèn)題：羅茨風(fēng)機(jī)開(kāi)啟時(shí)要關(guān)閉出口閥門嗎？
回答：羅茨風(fēng)機(jī)開(kāi)啟時(shí)的正確操作流程，請(qǐng)看好了：
1、羅茨風(fēng)機(jī)放空閥打開(kāi)；
2、管道閘閥打開(kāi)；
3、接通電源，開(kāi)機(jī)，此時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)處于放空狀態(tài)，可以看下壓力表的壓力數(shù)值；
4、慢慢關(guān)閉放空閥，觀察壓力數(shù)值，壓力逐漸增加；
5、放空閥關(guān)閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。
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這是羅茨鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)的流程，關(guān)機(jī)的流程是這樣的：
1、打開(kāi)放空閥，放空羅茨風(fēng)機(jī)；
2、關(guān)閉電源；
3、風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)之后，關(guān)閉閘閥；
4、關(guān)閉放空閥；
在啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前，要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，查看風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油是否充足，優(yōu)質(zhì)如何，還需要對(duì)皮帶等附屬配件進(jìn)行檢查，保證沒(méi)有問(wèn)題，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積式的鼓風(fēng)機(jī)，可做為吸氣用的真空幫輔。由兩個(gè)轉(zhuǎn)子，以相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)達(dá)成壓送或排除氣體的效果。兩只轉(zhuǎn)子均固定于一組同步齒輪上，因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，汽缸和轉(zhuǎn)子間維持著相當(dāng)微小的間隙，使其不互相接觸，一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因?yàn)楸舜瞬幌嗄Σ粒士梢愿咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)而獲得大的風(fēng)量或排氣速度。
該產(chǎn)品廣泛用于冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業(yè)等各工業(yè)部門。
圖1 羅茨鼓風(fēng)機(jī)
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、鼓風(fēng)機(jī)葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)摩擦，不需要潤(rùn)滑，排出的氣體不含油。
2、由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體，所以風(fēng)機(jī)噪聲振動(dòng)很小。
3、葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機(jī)性能持久不變，可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長(zhǎng)。
5、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作簡(jiǎn)易。
6、樣式種類齊全，庫(kù)存多，交貨迅速。
7、風(fēng)葉徑小，風(fēng)量大，達(dá)到高風(fēng)特性。
8、高速高效率，且結(jié)構(gòu)非常緊湊。
三、工作原理
在機(jī)體內(nèi)通過(guò)同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子相對(duì)地呈反方向旋轉(zhuǎn)，由于葉輪相互之間和葉輪與機(jī)殼之間皆具有適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖g隙，所以構(gòu)成進(jìn)氣氣腔相互。借助轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，形成無(wú)內(nèi)壓縮地將機(jī)體內(nèi)氣體由進(jìn)氣到排氣腔后排出機(jī)體，達(dá)到鼓風(fēng)作用。
圖2 風(fēng)機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)示意圖
（1）A輪：進(jìn)氣即將關(guān)閉和排氣將打開(kāi)狀態(tài)；B輪：打開(kāi)狀態(tài)。（2）A輪：已關(guān)閉和排氣狀態(tài)；B輪：打開(kāi)狀態(tài)。（3）A輪：打開(kāi)狀態(tài)；B輪:進(jìn)氣即將關(guān)閉和排氣將開(kāi)狀態(tài)。
五、使用方法
1、使用要求：
(1)進(jìn)氣溫度不大于40℃
(2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m2最大微粒應(yīng)不大于裝配間隙之半；
(3)軸承溫溫度不超過(guò)95℃；
(4)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65℃；
(5)不得超過(guò)標(biāo)牌規(guī)定開(kāi)壓范圍。
2、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
(1)檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量；
(2)檢查進(jìn)、排氣管和閥門等安裝質(zhì)量；
(3)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，有地腳螺栓的是否緊固；
(4)向齒輪箱注入規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油至油標(biāo)位置驅(qū)動(dòng)側(cè)注入規(guī)定的潤(rùn)滑脂，并具有足夠的量；
(5)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣閥、盤動(dòng)轉(zhuǎn)子、注意傾聽(tīng)各部位有無(wú)不正常的雜聲；
(6)有通水冷卻要求的風(fēng)機(jī)，水溫不高于25℃。
3、風(fēng)機(jī)空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)：
(1)新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過(guò)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)；
(2)空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)是指在進(jìn)氣、排氣閥完全打開(kāi)的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)；
(3)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)不大于6.3mm/s；
(4)空負(fù)載運(yùn)行30min左右，如情況正常，即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，立即停機(jī)進(jìn)行檢查，排除后仍需作空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、正常負(fù)載持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)：
(1)要求逐步緩慢地升壓，帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷，不允許一次調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷；
(2)風(fēng)機(jī)（正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉造、排氣門；也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行；
(3)由于風(fēng)機(jī)特性，不允許將排氣口氣體長(zhǎng)時(shí)間地直接回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；
(4)鼓風(fēng)機(jī)不應(yīng)在滿負(fù)荷情況下突然停車，以免損壞零部件。
5、維護(hù)與檢修：
(1)檢查各部位的緊固情及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象；
(2)經(jīng)常檢查機(jī)體有無(wú)漏油現(xiàn)象；
(3)注意潤(rùn)滑是否正常，注意潤(rùn)滑油脂量，經(jīng)常傾聽(tīng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行是否有雜聲，注意機(jī)組是否在規(guī)定的工況下運(yùn)行；
(4)潤(rùn)滑油(脂)：潤(rùn)滑油為中負(fù)荷工業(yè)齒輪油(牌號(hào)220，運(yùn)動(dòng)粘度198～242mm2/s40℃，閃點(diǎn)≥200℃)；脂為黃油(合成鋰基潤(rùn)滑脂針入度，滴點(diǎn)≥190℃)，運(yùn)行200小時(shí)，換第一次要換油和脂，運(yùn)行一個(gè)月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換，建議按三個(gè)月更換一次為宜；
(5)經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器，及時(shí)清掃或更換濾科；
(6)鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電機(jī)電流的增加趨勢(shì)來(lái)判斷風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常；
(7)拆裝機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器配給尺寸進(jìn)行測(cè)量，作好記錄，并在零部件上作好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求；
(8)新機(jī)或大修后，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟，投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油脂。
七、常見(jiàn)故障原因及排除方法
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